Drückwalzen
Das Drückwalzen, auch als Metal Spinning bekannt, ist ein fortschrittliches Metallumformverfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile durch das Hochgeschwindigkeitsdrehen von Metallrohlingen unter kontrolliertem Umformdruck.
Beim Drückwalzen werden flache Metallbleche oder Rohre durch eine Kombination aus Rotation und axialer Umformkraft präzise über einen Dorn geformt. Der Dorn fungiert als Formwerkzeug und ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität.
Der Prozess beginnt mit einem flachen Rohling oder Vorformteil, das auf einer CNC- oder konventionellen Drückmaschine gespannt wird. Abhängig von Durchmesser und Bauteilgeometrie kommen Reitstock, Spindelstock und Führungsrollen zum Einsatz, um den Dorn sicher zu unterstützen. Während der Rotation üben spezielle Umformwerkzeuge kontinuierlichen Druck aus, wodurch das Material schrittweise entlang axialer Bewegungen in die gewünschte Kontur gebracht wird.
Das Drückwalzen wird in industriellen Anwendungen besonders geschätzt, da es die Fertigung leichter, aber gleichzeitig hochfester Bauteile mit gleichmäßiger Wandstärke ermöglicht. Typische Anwendungen sind Druckbehälter, Gasflaschen, Armaturen, Satellitenschüsseln sowie Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt. Insbesondere in der Luftfahrtindustrie ist dieses Verfahren aufgrund enger Toleranzen und hoher Qualitätsanforderungen unverzichtbar.
Das Verfahren eignet sich für Werkstoffe wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Durch kontrollierten Materialfluss entstehen Bauteile mit hoher Zugfestigkeit und Belastbarkeit – selbst unter extremen Einsatzbedingungen.
KMS nutzt modernste Drückwalztechnik, um Bauteile zu fertigen, die industrielle und luftfahrttechnische Standards zuverlässig erfüllen oder übertreffen. Von schwerer Umformtechnik über zertifiziertes Schweißen bis hin zu Maschinenrahmen und Baugruppen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Projekte.
