Metallspinnservice
ISO-9001-zertifiziert. Spezialisiert auf Bauteile mit großem Durchmesser (Ø3000 mm) und engen Toleranzen (±0,1 mm). Schnelle Bearbeitungszeiten, kurze Lieferzeiten und weltweite Lieferung. Fordern Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot an.
Funktionen
Präzisionsmetallspinnen
Toleranz: ±0,1 mm
Großdurchmesser: Ø 3000 mm
Unterstützung verschiedener Materialien
Aluminium / Edelstahl / Messing / Kupfer / Nickellegierungen
Oberflächenbearbeitung
Spiegelpolieren (Ra ≤ 0,4 μm), Eloxieren, Sandstrahlen
Service aus einer Hand – alles unter einem Dach
Kompletter Arbeitsablauf vom Metalldrehen bis zur Oberflächenveredelung
Branchenübergreifende Fachkompetenz
Tätig in den Bereichen Architektur, Automobilindustrie, Beleuchtung, Energie, Landwirtschaft und weiteren Branchen
Zertifiziert nach ISO 9001
Zuverlässige Qualitätskontrolle für eine gleichbleibende Serienproduktion
Kompetenz im Metalldrehen für komplexe Geometrien
Lösungen für das Präzisionsmetalltreiben
Unsere Metallspinnverfahren umfassen Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing und verschiedene Stahllegierungen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienfertigung bieten wir zuverlässige Metallspinnlösungen, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.
- Präzisionssteuerung mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 118 in. (3000 mm) für Rohteilgröße
- Aluminium 3/5″ (15 mm), Edelstahl 3/8″ (10 mm)
- Verarbeitbarkeit verschiedener Werkstoffe (Aluminium / Stahl / Edelstahl / Kupfer / Legierungen)
- Oberflächenbehandlung: Spiegelpolieren (Ra ≤ 0,4 μm), Eloxieren, Sandstrahlen
- Herkömmliches Spinnen / Nahtloses Einteil-Formverfahren
- Scher-Spinnen (Flow-Forming), mehrstufiges Tiefziehen
- Professionelle Beratung zur Herstellbarkeit und Anleitung zur Fertigung
Machen Sie Schluss mit dem Aufwand beim Management mehrerer Anbieter. Wir kümmern uns um alles.
Service aus einer Hand
Wir bieten eine vollständig integrierte Fertigungslösung aus einer Hand – vom Drücken bis zur Endbearbeitung, alles unter einem Dach. Über das Metalldrücken und die Umformung hinaus umfassen unsere hauseigenen Kompetenzen Laserschneiden, robotergestütztes Laserschweißen sowie umfassende Nachbearbeitungsverfahren wie Präzisionsschleifen, Polieren, Pulverbeschichtung und Galvanisierung. Durch die Bündelung des gesamten Produktionsprozesses unterstützen wir Sie dabei:
- Den Koordinationsaufwand mit Lieferanten reduzieren
- Logistik- und Bearbeitungskosten minimieren
- Lieferzeiten verkürzen
- Kommunikationslücken und Qualitätsrisiken beseitigen
Eine optimierte Lieferkette und vollständig fertiggestellte Bauteile – bereit für die sofortige Montage.
Präzision, auf die Sie sich verlassen können – vom Prototyp bis zur Serienfertigung
Strenge Qualitätskontrolle und -sicherung
Unser Qualitätssystem ist darauf ausgelegt, Präzision, Konsistenz und eine lückenlose Prozesskontrolle zu gewährleisten.
Durch die Kombination von Echtzeitüberwachung, zerstörungsfreier Prüfung (NDT) und hochpräziser Messtechnik unter Einsatz von Koordinatenmessgeräten (CMMs) und Laserscanning überprüfen wir in jeder kritischen Phase sowohl die Geometrie als auch die strukturelle Integrität. Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es uns:
- Toleranzen im Mikrometerbereich einhalten
- Sicherstellung der Konsistenz zwischen den Chargen
- Vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien sicherstellen
- Erfüllen Sie strenge Branchenstandards
Jede Komponente ist geprüft, dokumentiert und bereit für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.
Logistik & Lieferung
Logistik & Lieferung
Prototypen und Kleinserien von Metallfließpressteilen treffen in der Regel innerhalb von 5 bis 10 Tagen nach Versand in den USA oder in Europa ein.
Dadurch ist die internationale Beschaffung selbst bei dringenden Ingenieurprojekten und in der Produktentwicklung praktikabel.
Luftfracht
- Prototypen und Kleinserien aus dem Metalldrückverfahren
Seefracht
- Großaufträge
- Schwere oder großdurchmessrige Metallspinnteile
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Upload your drawings and receive your quotation within 24 hours.
Umfassende Erfahrung im Metallspinning in verschiedenen Branchen
Branchenübergreifende Erfahrung
Das Metalldrehen wird in zahlreichen Branchen zur Herstellung hochpräziser, nahtloser und leistungskritischer Bauteile eingesetzt. Verschiedene Branchen stellen einzigartige technische Herausforderungen dar, wie beispielsweise Gewichtsreduzierung in der Luft- und Raumfahrt, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Feldstabilität in Hochspannungssystemen und Langlebigkeit in Industriemaschinen. Wir bieten maßgeschneiderte Metalldreh-Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und unterstützen unsere Kunden dabei, komplexe Herausforderungen in den Bereichen Fertigung und Leistungsfähigkeit zu meistern.
Optimale Werkstofflösungen für Metallspinnteile
Auswahl mehrerer Materialien
Die Materialauswahl ist ein entscheidender Faktor beim Metalldrehen und wirkt sich unmittelbar auf die Umformbarkeit, die strukturellen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Ergebnisse der Endanwendung aus. Verschiedene Werkstoffe bieten je nach technischen Anforderungen wie Gewichtsreduzierung, elektrischer Leitfähigkeit, Festigkeit oder Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen einzigartige Vorteile. Wir bieten Präzisions-Metallfließpresslösungen für eine breite Palette von Werkstoffen an und unterstützen unsere Kunden dabei, den optimalen Werkstoff für ihre spezifischen Anwendungen auszuwählen.
Fallstudien zum Metalldrahtziehen
Fallstudien
Unsere Fallstudien stellen reale Metallspinning-Projekte aus verschiedenen Branchen vor und veranschaulichen, wie spezifische technische Herausforderungen durch Präzisionsumformung und Materialoptimierung gelöst werden. Jede Fallstudie beleuchtet wichtige Aspekte wie Materialauswahl, Umformverfahren, Präzisionssteuerung und Leistungssteigerung und bietet praktische Einblicke in die Einsatzmöglichkeiten des Metallspinning bei anspruchsvollen Anwendungen.
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Unsere Arbeit
Flugzeugteile, Schwingungsdämpfer, Zentrifugalschalen, Gebläsekomponenten, Verdunstungslüfterkegel, Radkappen, Beleuchtung, Reflektoren, Kegel, Töpfe und Pfannen, Behälter, Gefäße, Abdeckungen, Schutzvorrichtungen, Tanks, Dosen und mehr.
Über uns
Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Präzisions-Metallspinnarbeiten aus Aluminium, Stahl und Sonderlegierungen an. Schnelle weltweite Lieferung. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
Wir sind ein in China ansässiger Hersteller für Präzisionsmetallspinnen und haben uns auf Präzisionsmetallspinnen sowie integrierte Endbearbeitungsdienstleistungen für globale Industriezweige spezialisiert.
Wir beliefern Ingenieurbüros und industrielle Abnehmer weltweit mit maßgeschneiderten, im Metallspinnverfahren gefertigten Bauteilen, die für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Beleuchtung, Energie und Industrieausrüstung entwickelt wurden.
Wir liefern Hochleistungskomponenten mit zuverlässiger Qualität, skalierbaren Produktionskapazitäten und einer weltweiten Lieferfähigkeit.
Häufig gestellte Fragen
Das Metalldrehen bietet mehrere wesentliche Vorteile. Die fertigen Teile sind frei von Falten und Verformungen. Beim Metalldrehen fällt nur wenig Ausschuss an, wodurch Materialverschwendung reduziert wird. Es ist oft kostengünstiger als andere Metallumformungsverfahren, insbesondere bei kleinen Serien. Darüber hinaus kann der Drehvorgang das Metall kaltverfestigen, was zu festeren Fertigteilen führt.
Das Metalldrehen ist ein kaltumformendes Metallbearbeitungsverfahren. Auf einer rotierenden Drehmaschine wird eine flache Metallscheibe über einem Dorn geformt. Mit Werkzeugen oder Walzen wird das Metall durch Druck verformt, um runde, symmetrische Bauteile herzustellen. Da kein Material abgeschnitten oder abgetragen wird, weisen die fertigen Teile glatte Oberflächen und eine gleichbleibende Gleichmäßigkeit auf.
Durch das Präzisionsmetalltreiben lassen sich Produkte wie Motorkomponenten, Gasflaschen, Düsen, Tankdeckel, Raketenspitzen, Schalltrichter von Blechblasinstrumenten, Dekorationsartikel, Spezialleuchten, öffentliche Abfallbehälter, Trichter, Gefriertruhen-Teile, Rührschüsseln, Kochgeschirr, Filtergehäuse, Druckbehälter und Patronen herstellen.
Maßgeschneidertes Metalldrehen ermöglicht die Fertigung individueller Metallkomponenten, indem Bleche zu kundenspezifischen Geometrien gedreht werden, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir passen uns vollständig an die genauen Spezifikationen Ihres Projekts an. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Team erhalten Sie Zugang zu Metallspinnlösungen, die speziell auf Ihr Unternehmen und Ihre Anwendung zugeschnitten sind. Auf der Grundlage unserer ingenieurtechnischen Expertise wählen wir die optimalen Werkstoffe und Verfahren aus, um die besten Ergebnisse für Ihr Projekt zu erzielen.
Wir bieten Präzisions-Metallspinnverfahren für maßgefertigte Metallspinnteile an.
Toleranz: ±0,1 mm
Großdurchmesser: Ø 3000 mm
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Endbearbeitungs- und Folgeprozessen an, darunter Kantenbeschnitt, Sicken- und Falzverarbeitung, CNC-Bearbeitung, Behälterverschweißung, Innen- und Außenpolieren, Oberflächenbehandlungen (wie Beizen und Passivieren von Edelstahl), Pulverbeschichtung sowie zerstörungsfreie Prüfungen (NDT).
Ja. Unsere hauseigene Endbearbeitungsabteilung bietet mechanisches Polieren (manuell oder automatisiert), Elektropolieren, Beizen, Passivieren und Eloxieren an. Kantenbearbeitung, Sicken, CNC-Bearbeitung und Schweißen können alle im Rahmen desselben Auftrags durchgeführt werden, sodass die Bauteile unser Werk montagefertig oder für weitere Schweißarbeiten bereit verlassen.
Die folgenden Werkstoffe lassen sich alle durch Drehen bearbeiten. Sollte Ihr Projekt einen anderen Metallwerkstoff erfordern, können wir mit vielen weiteren Spezialwerkstoffen arbeiten; diese müssen jedoch in der Regel einer Wärmebehandlung (Glühen) unterzogen werden, um Ihren Anforderungen zu entsprechen.
- Aluminium
- Edelstahl
- Messing
- Kohlenstoffstahl
- Kupfer
- Corten
- Hastelloy-Legierungen
- Inconel
- Mu-Metall
- Silber
- Titan
Ja, in der Regel fallen Werkzeugkosten an. Wir prüfen verschiedene Optionen, um die kostengünstigste Lösung für Ihre Projektanforderungen zu finden.
Unsere Standardlieferzeit beträgt, soweit möglich, 3–4 Wochen. Bei großvolumigen Aufträgen im Bereich Metalldrücken können sich die Lieferzeiten verlängern.
King Metal Spinning Co., Ltd., Nr. 2, Jintai Road, Nordbezirk, Wirtschaftsentwicklungszone Shifang, Deyang, Provinz Sichuan, 618400, China.
- Web: https://kms-spin.com/
- Tel.: +86 138-8053-9291
- E-Mail: sales@kms-spin.com
King Metal Spinning Co., Ltd
Zuverlässige Fertigungsdienstleistungen im Bereich Metallspinnen für industrielle Partner.
King Metal Spinning Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller, der auf Metallspinnen, Tiefziehen und Metallumformung spezialisiert ist.
Wir liefern hochpräzise kundenspezifische Lösungen im Bereich Metallspinnen mit einer durchgängigen One-Stop-Unterstützung über den gesamten Fertigungszyklus, einschließlich Zeichnungsprüfung, Prototypenfertigung, Vorserienfertigung und Serienproduktion. Unsere ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.
Wir bieten hochwertige tiefgezogene und drückgewalzte Metallkomponenten für verschiedene Industrien. Metallspinnteile können aus Aluminium, Messing, Kupfer, Baustahl sowie Sonderlegierungen wie Hastelloy, Inconel und Titan gefertigt werden. Schnelle Bearbeitungszeiten und kurze Lieferzeiten bei weltweiter Lieferung. Prototypen und Kleinserien erreichen die USA und Europa in der Regel innerhalb von 5–10 Tagen nach dem Versand.
Wir konzentrieren uns darauf, industriellen Partnern weltweit zuverlässige Fertigungsdienstleistungen im Bereich Metallspinnen durch kontinuierliche technische Weiterentwicklung und optimierte Produktionsabläufe bereitzustellen.
Unser Werk befindet sich in Nr. 2, Jintai Road, North District, Shifang Economic Development Zone, Deyang, Provinz Sichuan, 618400, China.
Unser Engineering-Team bietet technische Beratung, Zeichnungsprüfung und kundenspezifische Produktentwicklung. Einkaufsleiter und Konstrukteure sind herzlich eingeladen, mit uns Kontakt aufzunehmen, um Kooperationsmöglichkeiten zu besprechen.