FAQ

Das Metalldrehen findet in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie, der Architektur und im Haushaltsgerätebau Anwendung. Es eignet sich ideal für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Triebwerksteilen, Kochgeschirr, Beleuchtungskörpern und dekorativen Metallarbeiten für industrielle und gewerbliche Anwendungen.

Beim CNC-Metalltreiben kommen computergesteuerte Maschinen zum Einsatz, um eine präzise und wiederholgenaue Fertigung zu gewährleisten. Im Gegensatz zum manuellen Treiben, das vom Können des Bedieners abhängt, automatisieren CNC-Systeme den Formungsprozess und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität, höhere Produktionsraten und engere Toleranzen bei komplexen Konstruktionen.

Beim Warmdrücken wird das Metall erhitzt, um es formbarer zu machen, wodurch kleinere Durchmesser und nahtlose Schultern erzielt werden können. Das Kaltdrücken erfolgt bei Raumtemperatur und wird vor allem für Anwendungen bevorzugt, bei denen Maßgenauigkeit und Kaltverfestigungsfestigkeit gefragt sind.

Das Metalldrehen ist kostengünstig, schnell und liefert faltenfreie, hochwertige Teile. Es minimiert den Materialabfall und sorgt durch Kaltverfestigung für zusätzliche Festigkeit, wodurch es sich ideal für kleine und mittlere Serien in Fertigungsbetrieben eignet.

Durch das Präzisionsmetalltreiben lassen sich Produkte wie Motorkomponenten, Gasflaschen, Düsen, Tankdeckel, Raketenspitzen, Schalltrichter von Blechblasinstrumenten, Dekorationsartikel, Spezialleuchten, öffentliche Abfallbehälter, Trichter, Gefriertruhen-Teile, Rührschüsseln, Kochgeschirr, Filtergehäuse, Druckbehälter und Patronen herstellen.

Die gängigsten Formen sind hohlgewölbte, konische, halbkugelförmige und elliptische Formen. Auch Randausführungen mit Wülsten und Säumen lassen sich durch Metalldrehen herstellen. Aufgrund der Besonderheiten des Verfahrens sind die meisten Drehteile rund. In einigen Fällen kann das Drehen mit anderen Umformverfahren kombiniert werden, um leicht unregelmäßige Formen herzustellen.

Wir bieten Präzisions-Metallspinnverfahren für maßgefertigte Metallspinnteile an.

Toleranz: ±0,1 mm

Großdurchmesser: Ø 3000 mm

Die folgenden Werkstoffe lassen sich alle durch Drehen bearbeiten. Sollte Ihr Projekt einen anderen Metallwerkstoff erfordern, können wir mit vielen weiteren Spezialwerkstoffen arbeiten; diese müssen jedoch in der Regel einer Wärmebehandlung (Glühen) unterzogen werden, um Ihren Anforderungen zu entsprechen.

• Aluminium
• Edelstahl
• Messing
• Kohlenstoffstahl
• Kupfer
• Corten
• Hastelloy-Legierungen
• Inconel
• Mu-Metall
• Silber
• Titan

Wir nutzen unser Know-how in der Metallumformung zur Herstellung einer breiten Palette von metallgedrehten Bauteilen, darunter gewölbte Böden, Druckbehälterteile, gedrehte Kegel, Tankböden und kundenspezifische Profile.

Präzisionsmetalltreiben:

• Toleranz: ±0,1 mm
• Maximaler Durchmesser: Ø 3000 mm

Branchenübergreifende Fachkompetenz:

• Wir bedienen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Architektur, Automobilindustrie, Beleuchtung, Energie, Landwirtschaft und weitere.

Ja, in der Regel fallen Werkzeugkosten an. Wir prüfen verschiedene Optionen, um die kostengünstigste Lösung für Ihre Projektanforderungen zu finden.

Unsere Standardlieferzeit beträgt, soweit möglich, 3–4 Wochen. Bei großvolumigen Aufträgen im Bereich Metalldrücken können sich die Lieferzeiten verlängern.

Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Endbearbeitungs- und Folgeprozessen an, darunter Kantenbeschnitt, Sicken- und Falzbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Behälterverschweißung, Innen- und Außenpolieren, Oberflächenbehandlungen (wie Beizen und Passivieren von Edelstahl), Pulverbeschichtung sowie zerstörungsfreie Prüfungen (NDT).

Ja. Unsere hauseigene Endbearbeitungsabteilung bietet mechanisches Polieren (manuell oder automatisiert), Elektropolieren, Beizen, Passivieren und Eloxieren an. Kantenbearbeitung, Sicken, CNC-Bearbeitung und Schweißen können alle im Rahmen desselben Auftrags durchgeführt werden, sodass die Bauteile unser Werk montagefertig oder für weitere Schweißarbeiten bereit verlassen.

Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Architektur, Automobilindustrie, Beleuchtung, Energie, Landwirtschaft und weitere.

Gewölbte Böden sind die an den Hauptkörper eines Druckbehälters angeschweißten Endkappen, die für Druckdichtheit, Festigkeit und Stabilität sorgen. Die gewölbte Form verteilt den Druck gleichmäßig, reduziert Spannungskonzentrationen und verhindert Verformungen. Gewölbte Böden tragen wirksam dazu bei, das Innenvolumen eines Druckbehälters zu vergrößern, wodurch mehr Platz für Flüssigkeiten, Gase oder andere Stoffe geschaffen wird. Sie können je nach Art des für das Projekt benötigten Bodens auf unterschiedliche Weise hergestellt werden und müssen nach ihrer Fertigstellung die Eigenschaften aufweisen, die sie für ihre jeweilige Anwendung geeignet machen. Typen wie flache Flanschböden, ellipsoide, halbkugelförmige und torisphärische gewölbte Böden bieten unterschiedliche Festigkeitsgrade und Fertigungsfreundlichkeit, was sie für langlebige und effiziente Drucksysteme unverzichtbar macht.

Ein Druckbehälter ist ein sicherer Behälter, der für die Aufnahme verschiedener Dämpfe, Flüssigkeiten und Gase ausgelegt ist. Druckbehälter können je nach ihrem spezifischen Einsatzzweck unterschiedliche Formen und Größen aufweisen. Ein typisches Modell eines Druckbehälters ist ein langer Zylinder mit zwei Böden. Druckbehälterteile können für Wärmetauscher, Reaktoren, Flash-Trommeln, Destillationstürme und Separatoren verwendet werden und werden fachmännisch für die Bereiche Sicherheit, Chemie, Petrochemie und Lebensmittelproduktion gedreht.

Ja. Gewölbte Böden für Druckbehälter und gewölbte Tankböden aus Edelstahl gehören zu unserem Standardangebot. Wir liefern den geformten Boden; die Behälterkonstruktion, die PED-Module und etwaige ASME-Stempel verbleiben beim Behälterhersteller, sofern nicht gesondert vereinbart. Die Innen- oder Außenpolitur sowie das Beizen und die Passivierung können im selben Werk durchgeführt werden.

Innen- oder Außendurchmesser, Wandstärke, Werkstoff und Güteklasse, Profil, Länge des geraden Flansches, Menge sowie etwaige Kennzeichnungen oder Oberflächenbehandlungen. Eine Zeichnung ist nicht erforderlich; wir erstellen Ihnen zusammen mit dem Angebot – in der Regel innerhalb von 24 Stunden – eine Zeichnung, die Sie vor dem Zuschneiden des Materials freigeben müssen.

Das hängt vom Profil ab. Ein ellipsoider Kopf im Verhältnis 2:1 ist in der Regel ein Viertel des Innendurchmessers tief; eine Halbkugel entspricht der Hälfte einer Kugel. Knöchel, Krone und gerader Flansch verändern sowohl die Höhe als auch das Volumen, sodass ein allgemeiner Volumenrechner für gewölbte Böden nur eine erste Annäherung darstellt. Geben Sie uns die Radien an, und wir tragen die fertigen Maße ohne zusätzliche Kosten in eine Zeichnung mit dem Angebot ein.

Sie können ein Angebot für das Drehen und Tiefziehen einholen.

Nein. Wir fertigen Tankböden und andere maßgeschneiderte Metallspinnteile, keine Maschinen. Wir führen alle Aufträge mit unseren hauseigenen Metallspinn- und Presswerkzeugen aus. Sie erwerben bei uns fertige Tankböden und gesponnene Bauteile, keine Investitionsgüter.

Ja. Im Bereich der Präzisionsmetallumformung für die Landwirtschaft liefern wir Trichterkegel, gewölbte Tankböden, Abdeckungen und Schutzvorrichtungen. Für den Automobilbereich fertigen wir geformte Nabenkomponenten, Abgasführungsrohre, Stoßdämpfergehäuse und andere rotationssymmetrische Fahrzeugteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Ja. Wir sind auf maßgeschneidertes Präzisions-Metallspinnen mit Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität sowie Hochleistungslegierungen spezialisiert. Wir halten enge Toleranzen ein und liefern gleichbleibende Qualität für missionskritische Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Aluminiumgehäuse für Drohnen, Abdeckungen für Radarempfänger und Komponenten für Triebwerksverkleidungen.

Luftfracht

• Prototypen und Kleinserien aus dem Metalldrehen

Seefracht

• Großserienaufträge
• Schwere oder großdurchmessrige Metallspinnteile

Prototypen und Kleinserien von Metallspinnteilen verlassen unser Werk in Sichuan, China, und erreichen unsere Kunden in den USA oder Europa in der Regel innerhalb von 5 bis 10 Tagen nach Versand – an die US-Westküste sogar schon nach 4 bis 8 Tagen. Damit ist die internationale Beschaffung auch für dringende Ingenieurprojekte und die Produktentwicklung eine praktikable Lösung.

Typische Lieferzeit nach Versand

• USA – Westküste: 4–8 Tage
• USA – Ostküste: 5–10 Tage
• Kanada: 5–10 Tage
• Europa (wichtige Drehkreuze): 5–10 Tage
• Australien: 5–8 Tage

Im Preis inbegriffen: Exportverpackung, Abholung ab unserem Werk, internationaler Lufttransport, Zollabfertigung am Bestimmungsort und Endauslieferung an Ihre Adresse. Nicht im Preis inbegriffen: Produktionszeit – siehe „Realistische Gesamtlieferzeit“ weiter unten. Alle Angaben beziehen sich auf Kalendertage, gerechnet ab dem Versanddatum.

Bei abgelegenen oder außerhalb von Ballungsräumen gelegenen Lieferadressen rechnen Sie bitte 1–2 Tage zusätzlich ein. In Spitzenzeiten (chinesisches Neujahr, Golden Week, Hochsaison im 4. Quartal) rechnen Sie bitte 1–2 Wochen zusätzlich ein.

Weitere Informationen: Schnelle internationale Lieferung von Metallspinnteilen

King Metal Spinning Co., Ltd., Nr. 2, Jintai Road, Nordbezirk, Wirtschaftsentwicklungszone Shifang, Deyang, Provinz Sichuan, 618400, China.

Web: https://kms-spin.com/

Telefon: +86 138-8053-9291

E-Mail: sales@kms-spin.com