Услуги ротационной вытяжки металла
Сертифицировано по ISO 9001. Специализируемся на изготовлении крупногабаритных компонентов диаметром до Ø3000 мм с жесткими допусками до ±0,1 мм. Быстрое выполнение заказов, короткие сроки производства и международная доставка. Получите коммерческое предложение в течение 24 часов.
Возможности
Точное металлическое вальцевание
Допуск: ±0,1 мм
; Большой диаметр: Ø3000 мм
Возможность работы с различными материалами
Алюминий / Нержавеющая сталь / Латунь / Медь / Сплавы никеля
Отделка поверхностей
Зеркальная полировка (Ra ≤ 0,4 мкм), анодирование, пескоструйная обработка
Комплексное обслуживание «под ключ» на нашем предприятии
Полный технологический процесс от штамповки металла до отделки поверхности
Межотраслевой опыт
Обслуживаем такие отрасли, как архитектура, автомобилестроение, освещение, энергетика, сельское хозяйство и другие
Сертифицировано по стандарту ISO 9001
Надежный контроль качества для стабильного серийного производства
Опыт в области металлоштамповки сложных геометрических форм
Решения в области прецизионного штамповки металла
Мы специализируемся на штамповке следующих материалов: алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, латунь и различные стальные сплавы. От разработки прототипов до крупносерийного производства — мы предлагаем надежные решения в области штамповки металла, адаптированные к вашим конкретным задачам.
- Точность регулировки ±0,1 мм
- Максимальный диаметр детали: 118 дюймов (3000 мм) для заготовки
- Алюминий 3/5″ (15 мм), нержавеющая сталь 3/8″ (10 мм)
- Возможность обработки различных материалов (алюминий / сталь / нержавеющая сталь / медь / сплавы)
- Обработка поверхности: зеркальная полировка (Ra ≤ 0,4 мкм), анодирование, пескоструйная обработка
- Традиционное прядение / Бесшовная цельная формовка
- Сдвиговое формование (формование под давлением), многоэтапное глубокое формование
- Профессиональные консультации по технологичности и рекомендации по производству
Избавьтесь от хлопот, связанных с управлением поставщиками. Мы возьмем всё на себя
Комплексное обслуживание
Мы предлагаем полностью интегрированное комплексное производственное решение — от штамповки до финишной обработки, и всё это под одной крышей. Помимо штамповки и формовки металла, наши собственные производственные возможности включают лазерную резку, роботизированную лазерную сварку, а также комплексную последующую обработку, такую как прецизионное шлифование, полировка, порошковое покрытие и гальваника. Объединяя весь производственный процесс под одной крышей, мы помогаем вам:
- Сократить затраты на координацию работы с поставщиками
- Свести к минимуму затраты на логистику и погрузочно-разгрузочные работы
- Сократить сроки выполнения заказов
- Устранить пробелы в коммуникации и риски, связанные с качеством
Оптимизированная цепочка поставок и полностью готовые к сборке компоненты, поставляемые в состоянии, позволяющем приступить к сборке сразу же.
Точность, которой можно доверять — от прототипа до серийного производства
Строгий контроль и обеспечение качества
Наша система управления качеством призвана обеспечить точность, стабильность и полный контроль над производственным процессом.
Благодаря сочетанию мониторинга в режиме реального времени, неразрушающего контроля (НРК) и высокоточного метрологического анализа с использованием координатно-измерительных машин (КИМ) и лазерного сканирования мы проверяем как геометрию, так и структурную целостность на каждом критическом этапе. Такой комплексный подход позволяет нам:
- Соблюдать допуски на уровне микронов
- Обеспечить стабильность качества от партии к партии
- Обеспечить полную прослеживаемость материалов
- Соответствовать строгим отраслевым стандартам
Каждый компонент прошел проверку, задокументирован и готов к эксплуатации в условиях повышенных нагрузок.
Логистика и доставка
Логистика и доставка
Прототипы и детали, изготовленные методом штамповки металла мелкими партиями, обычно доставляются в США или Европу в течение 5–10 дней после отправки.
Благодаря этому привлечение международных поставщиков становится целесообразным даже для срочных инженерных проектов и разработки продукции.
Авиаперевозки
- Прототипы и детали, изготовленные методом штамповки металла мелкими партиями
Морские перевозки
- Заказы на производство больших партий
- Детали, изготовленные методом штамповки металла, с большим весом или большим диаметром
Tell Us Your Project Requirements
Upload your drawings and receive your quotation within 24 hours.
обширный опыт в области металлоштамповки в различных отраслях промышленности
Опыт работы в различных отраслях
Металлоштамповка широко применяется во многих отраслях промышленности для изготовления высокоточных, бесшовных и критически важных с точки зрения эксплуатационных характеристик деталей. Различные отрасли сталкиваются с уникальными инженерными задачами, такими как снижение веса в аэрокосмической отрасли, коррозионная стойкость и стабильность электрического поля в высоковольтных системах, а также долговечность в промышленном машиностроении. Мы предлагаем индивидуальные решения в области металлоштамповки для широкого спектра отраслей, помогая клиентам решать сложные производственные задачи и проблемы, связанные с эксплуатационными характеристиками.
Оптимальные решения в области материалов для деталей, изготовленных методом штамповки металла
Выбор из нескольких материалов
Выбор материала является решающим фактором в процессе штамповки металла, напрямую влияя на формуемость, эксплуатационные характеристики конструкции, коррозионную стойкость и конечные результаты применения. Различные материалы обладают уникальными преимуществами в зависимости от технических требований, таких как снижение веса, электропроводность, прочность или устойчивость к воздействию агрессивных сред. Мы предлагаем решения в области прецизионного штамповки металла для широкого спектра материалов, помогая клиентам выбрать оптимальный материал для их конкретных задач.
Примеры проектов по металлообработке методом шпиндельного формования
Примеры из практики
В наших тематических исследованиях представлены реальные проекты по штамповке металла в различных отраслях промышленности, которые демонстрируют, как конкретные инженерные задачи решаются с помощью прецизионной штамповки и оптимизации материалов. В каждом исследовании освещаются такие ключевые аспекты, как выбор материала, процесс формовки, контроль точности и повышение эксплуатационных характеристик, что позволяет получить практические знания о том, как штамповка металла может применяться в сложных условиях эксплуатации.
Tell Us Your Project Requirements
Upload your drawings and receive your quotation within 24 hours.
Наша деятельность
Авиационные детали, вибрационные чаши, центробежные чаши, компоненты воздуходувок, конусы вентиляторов испарительных систем, колпаки колес, осветительные приборы, отражатели, конусы, кастрюли и сковороды, контейнеры, емкости, крышки, кожухи, резервуары, банки и многое другое.
О нас
Мы предлагаем услуги по прецизионному штамповке металла из алюминия, стали и специальных сплавов в соответствии с вашими требованиями. Быстрая доставка по всему миру. Получите расценки в течение 24 часов.
Мы — китайский производитель, специализирующийся на прецизионном штамповке металла и предоставлении комплексных услуг по финишной обработке для предприятий по всему миру.
Мы поставляем инженерным компаниям и промышленным заказчикам по всему миру изготовленные по индивидуальному заказу детали, полученные методом штамповки металла, предназначенные для использования в сложных условиях эксплуатации в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, осветительная техника, энергетика и производство промышленного оборудования.
Мы поставляем высокопроизводительные компоненты, отличающиеся надежным качеством, обладая масштабируемыми производственными мощностями и возможностью поставок по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
Штопание металла обладает рядом ключевых преимуществ. Готовые детали не имеют складок и деформаций. При штопании металла образуется минимальное количество отходов, что позволяет сократить расход материала. Этот метод зачастую является более экономичным по сравнению с другими методами формовки металла, особенно при производстве небольших партий. Кроме того, процесс штопания способствует упрочнению металла, что приводит к повышению прочности готовых деталей.
Металлическое вытягивание — это процесс холодной деформации металла. На вращающемся токарном станке плоский металлический диск формуется на оправке. Под действием давления, создаваемого инструментами или роликами, металл деформируется, в результате чего получаются круглые симметричные детали. Поскольку при этом не происходит резки или удаления материала, готовые детали отличаются гладкими поверхностями и стабильной однородностью.
Прецизионное штамповка металла позволяет изготавливать такие изделия, как детали двигателей, газовые баллоны, сопла, крышки резервуаров, носовые конусы ракет, раструбы духовых инструментов, декоративные изделия, специальное осветительное оборудование, уличные мусорные баки, воронки, детали морозильных камер, миски для смешивания, кухонная посуда, корпуса фильтров, сосуды под давлением и картриджи.
Индивидуальное штамповка металла позволяет изготавливать металлические детали по индивидуальному заказу путем штамповки листового металла в формы, соответствующие вашим требованиям. Мы полностью адаптируемся к точным техническим условиям вашего проекта. Сотрудничество с нашей командой открывает вам доступ к решениям в области штамповки металла, разработанным специально для вашего бизнеса и конкретных задач. Опираясь на наш инженерный опыт, мы подбираем оптимальные материалы и технологии для достижения наилучших результатов в рамках вашего проекта.
Мы предоставляем услуги по прецизионному штамповке металла для изготовления деталей по индивидуальному заказу.
Допуск: ±0,1 мм
; Большой диаметр: Ø3000 мм
Мы предлагаем полный спектр операций по отделке и вторичной обработке, включая обрезку кромок, нанесение окантовки и подгибку краев, обработку на станках с ЧПУ, сварку сосудов, внутреннюю и внешнюю полировку, обработку поверхностей (например, травление и пассивацию нержавеющей стали), порошковое покрытие и неразрушающий контроль (NDT).
Да. Наш собственный цех отделки предлагает услуги по механической полировке (ручной или автоматической), электрополировке, травлению, пассивации и анодированию. Обрезка кромок, вальцовка, обработка на станках с ЧПУ и сварка могут выполняться в рамках одного заказа, поэтому детали покидают наше предприятие в готовом к сборке или дальнейшей сварке виде.
Все перечисленные ниже материалы подходят для волочения. Если для вашего проекта требуется другой металл, мы можем работать со многими другими специализированными материалами, однако для приведения их в соответствие с вашими техническими требованиями, как правило, потребуется термическая обработка (отжиг).
- Алюминий
- Нержавеющая сталь
- Латунь
- Углеродистая сталь
- Медь
- Кортен
- Сплавы Hastelloy
- Инконель
- Му-металл
- Серебро
- Титан
Да, как правило, требуются затраты на изготовление инструментов. Мы анализируем различные варианты, чтобы предложить наиболее экономически эффективное решение, соответствующее требованиям вашего проекта.
Наши стандартные сроки изготовления составляют 3–4 недели, если это возможно. Сроки изготовления могут быть увеличены в случае крупных заказов на штамповку металла.
King Metal Spinning Co., Ltd., ул. Цзиньтай, д. 2, Северный район, зона экономического развития Шифан, город Дэян, провинция Сычуань, 618400, Китай.
- Веб-сайт: https://kms-spin.com/
- Тел.: +86 138-8053-9291
- Электронная почта: sales@kms-spin.com
King Metal Spinning Co., Ltd
Надежные услуги по производству деталей методом ротационной вытяжки для промышленных партнеров.
King Metal Spinning Co., Ltd — профессиональный производитель, специализирующийся на ротационной вытяжке, глубокой вытяжке и формообразовании металла.
Мы предлагаем высокоточные решения по изготовлению деталей методом ротационной вытяжки на заказ с комплексной поддержкой на всех этапах производства, включая анализ чертежей, изготовление прототипов, опытное производство и серийный выпуск. Наша система контроля качества, сертифицированная по ISO, обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики продукции.
Мы предлагаем высококачественные детали, изготовленные методом ротационной вытяжки, для различных отраслей промышленности. Детали могут изготавливаться из алюминия, латуни, меди, низкоуглеродистой стали, а также специальных сплавов, включая Hastelloy, Inconel и титан. Быстрое выполнение заказов, короткие сроки производства и международная доставка. Прототипы и мелкосерийные заказы обычно доставляются в США и Европу в течение 5–10 дней после отправки.
Мы стремимся предоставлять промышленным партнерам по всему миру надежные услуги по производству деталей методом ротационной вытяжки благодаря постоянному совершенствованию технологий и оптимизации производственных процессов.
Наше производственное предприятие расположено по адресу: № 2, Jintai Road, North District, Shifang Economic Development Zone, Deyang, провинция Сычуань, 618400, Китай.
Наша инженерная команда предоставляет технические консультации, анализ и проверку чертежей, а также разработку изделий по индивидуальным требованиям. Приглашаем руководителей по закупкам и инженеров-конструкторов связаться с нами для обсуждения возможностей сотрудничества.