Centrifugal Disk 1000

1000 Центробежный Диск SUS304 – Технический Лист для Автоматизированного Оборудования

1. Основные Параметры

• Отрасль: Автоматизация
  
• Название изделия: 1000 Центробежный Диск
  
• Материал: Нержавеющая сталь SUS304 (Стандарт: GB/T 3280-2015)
  
• Механические свойства: Предел текучести ≥205 МПа, Предел прочности ≥520 МПа, Относительное удлинение ≥40%, Плотность 7.93 г/см³, Отличная коррозионная стойкость
  
• Толщина: 8.0 мм, Допуск ±0.25 мм
  
• Покрытие: отсутствует
  
• Габариты: Ø1059 мм × H283 мм
  
• Допуски размеров: Соответствует GB/T 1804-2000, точность m-класса; Круглость ≤0.5 мм, Плоскостность ≤0.35 мм/м
  
• Шероховатость поверхности: Ra ≤1.6 μм, без острых выступов и заусенцев
  

2. Технологический Процесс

• Основной процесс: Металловращение CNC + Прецизионная обработка
  
• Оборудование: Металловращательный токарный станок CNC1650, Фрезерный станок CNC
  
• Ключевые параметры:
  
  • Скорость шпинделя: 300–700 об/мин
    
  • Подача инструмента: 2–6 мм/с
    
  • Однократная деформация: 1.2–1.8 мм
    
  • Суммарная деформация: 7.8–8.2 мм
    
  • Финишная обработка: шпиндель 1000–1400 об/мин, подача 0.2–0.3 мм/об
    
• Вспомогательные операции:
  Щелочное обезжиривание → Пассивация → Промывка и нейтрализация → Сушка и выравнивание (плоскостность ≤0.2 мм/м) → Металловращение CNC → Дебюринг (шпиндель 3000 об/мин, абразив 1200#) → Прецизионная обработка → Очистка сжатым воздухом → Контроль размеров
  

3. Контроль Качества

• Стандарты: ISO 9001:2015, GB/T 3280-2015, технические спецификации компонентов автоматизации
  
• Проверка сырья: Спектроскопия (Cr ≥18%, Ni ≥8%, отклонение ±0.05%), механические испытания, ультразвуковая дефектоскопия (нет внутренних пустот и включений)
  
• Проверка в процессе: Соответствие поверхности ≥97%, 3D измерение координат, полная проверка толщины стенки (ультразвук ±0.01 мм), контроль плоскостности, фаска R ≥2.5 мм (без острых кромок)
  
• Окончательная проверка: Выборочная проверка по GB/T 2828.1-2012 (AQL 2.5) – размеры, качество поверхности, коррозионная стойкость (нейтральный солевой туман ≥120 ч), несущая способность, динамическое балансирование (дисбаланс ≤5 г·мм/кг). Все изделия имеют полную прослеживаемость качества
  

4. Производственные Возможности и Доставка

• Производственная мощность: 15 шт./день, 450 шт./месяц, поддержка параллельного производства на нескольких станках
  
• Сроки изготовления: Стандартные заказы 12–18 рабочих дней, крупные партии (≥30 шт.) 18–25 дней, срочные 8–10 дней (требуется подтверждение приоритетной загрузки)
  
• Упаковка и логистика: Антикоррозийная бумага + Перламутровый поролон + Индивидуальная фанера + Деревянный поддон, 5 шт./поддон; экспресс-доставка 4–8 дней, поддержка доставки на место (подтверждение за 7 дней)
  
• Кастомизация: Размеры Ø800–1500 мм × H200–400 мм; материалы SUS316L / Q355B; предоставление параметров автоматизации, номинальной скорости и условий эксплуатации
  

5. Сценарии Применения

• Основное применение: Центральный компонент для систем автоматизированной подачи, совместим с оборудованием Ø1000 мм для упорядоченной сепарации и точной транспортировки крупных электронных компонентов, автозапчастей и инженерных мелких деталей; обеспечивает эффективную непрерывную работу автоматизированной линии
  
• Условия эксплуатации: Температура -20℃~200℃, сухая или слегка запыленная мастерская; номинальная скорость ≤2000 об/мин; максимальная нагрузка ≤80 кг; устойчива к центробежной силе и трению при транспортировке
  

6. Дополнительные Применения

• Подходит для подачи деталей тяжелого машиностроительного оборудования, автоматизации железнодорожных компонентов, транспортировки мелких частей судового оборудования, автоматизации модулей аккумуляторов новых источников энергии. Использование SUS304 обеспечивает коррозионную стойкость и структурную стабильность при разделении и транспортировке крупных точных компонентов.
  

7. Послепродажное Обслуживание

• Гарантия: 24 месяца, бесплатная замена или ремонт при проблемах качества (отклонение размеров, несоответствие материала, дефекты обработки, коррозия, деформация под нагрузкой, динамический дисбаланс), включая логистику и выездной ремонт
  
• Техническая поддержка: Консультации до продажи, руководства по установке, чертежи, отчеты о материалах и характеристиках, удалённая поддержка по интеграции системы
  
• Ответ и сопровождение: 24-часовой отклик, решение в течение 1–3 рабочих дней, выделенный контроль качества
  
• Послегарантийное обслуживание: Платный ремонт, обновление поверхности, коррекция размеров, калибровка динамического балансирования; долгосрочные контракты на техническое обслуживание и рекомендации по проверке

Contact us and Request A Quote