G3020512D Sanitary Food Grade Filling Buckets

SUS304 Lebensmittel-Einfülltrichter mit hygienischer Spiegeloberfläche

Attributes

MaterialStainless Steel
Thickness2mm
CoatingPolishing
SizeØ800×H220

Introduction

Dieser SUS304 Lebensmittel-Einfülltrichter wurde speziell für hygienische Lebensmittelverarbeitung und automatisierte Abfüllanlagen entwickelt, die höchste Anforderungen an Oberflächenqualität, Strukturfestigkeit und langfristige Korrosionsbeständigkeit stellen.

Durch die Kombination aus Hochdruck-Gesenkschmieden und Präzisions-Metallspinnen wird eine optimierte Werkstofffaserorientierung erreicht und typische Strukturdefekte konventioneller Edelstahl-Stanzteile eliminiert, darunter Spannungskonzentrationen durch Fließlinien sowie Risiken von Schichtaufreißungen.

Der Trichter verfügt über einen großradiusigen, vollständig eingerollten Sicherheitsrand mit totraumfreier Geometrie zur Verbesserung der Reinigungsfähigkeit und des Materialflusses. Die Innenoberfläche wird elektrolytisch lebensmitteltauglich poliert und erreicht eine spiegelpolierte Rauheit von Ra ≤ 0,4 μm. Dadurch werden Antihaft-Eigenschaften, leichte Reinigung und hygienekonforme Verarbeitung sichergestellt.

Kritische Kontur- und Maßbereiche werden mittels 3D-Koordinatenmessmaschine (CMM) und Reverse-Scanning geprüft, um die Übereinstimmung mit freigegebenen Referenzmustern sicherzustellen und Maßabweichungen innerhalb von ±0,2 mm zu halten.

Core Metal Spinning Process

Hochdruck-Gesenkschmieden & Präzisions-Metallspinntechnologie

Das Bauteil wird unter strengen Gesenkschmiedeanforderungen gefertigt, wobei Hochdruck-Umformtechnologie eingesetzt wird, um einen kontrollierten plastischen Werkstofffluss des SUS304-Edelstahls innerhalb präziser Werkzeugkavitäten zu erzeugen.

Im Vergleich zu konventionellen Stanzverfahren verbessert dieses Umformverfahren die strukturelle Zuverlässigkeit erheblich durch die Eliminierung von:

Spannungskonzentrationen entlang von Fließlinien
Risiken von Schichtaufreißungen
Ungleichmäßiger Faserorientierung
Lokalen Ausdünnungsdefekten

Der Prozess integriert:

Präzisions-Gesenkschmieden
Kontrollierte Metallspinn-Sequenzen
Hochdruck-Werkstoffflusskontrolle
Optimierung der Werkstofffaserorientierung
Großradiusiges Bördelkantenformen
Hygienisches, totraumfreies Strukturdesign

Das resultierende Bauteil bietet hohe strukturelle Integrität, gleichmäßige Wanddickenverteilung und verbesserte Langlebigkeit für lebensmitteltaugliche Prozessumgebungen.

Precision Machining & Tolerance Control

CMM-Reverse-Inspektion für musterbasierte Präzision

Der Produktionsprozess erfolgt strikt gemäß den von beiden Parteien freigegebenen Referenzmustern.

Kritische Oberflächenkonturen und Maßmerkmale werden mithilfe von 3D-Koordinatenmessmaschinen (CMM) und Reverse-Scanning-Technologie geprüft, um eine hohe Übereinstimmung zwischen Serienproduktion und validierten Mustern sicherzustellen.

Die Präzisionskontrolle umfasst:

Maßschwankungen innerhalb von ±0,2 mm
Echtzeit-Konturverifikation
Reverse-Engineering-Oberflächenvergleich
Stabile Umform-Wiederholgenauigkeit
Präzise Kontrolle der Bördelgeometrie

Diese Prüfmethodik gewährleistet zuverlässige Montagekompatibilität und stabile Produktionsqualität für Lebensmittelanlagen.

Surface Treatment

Lebensmittelgeeignete Elektropolitur & spiegelpolierte Oberflächenveredelung

Zur Erfüllung hygienischer Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung wird die Innenoberfläche einer strengen Rauheitskontrolle und lebensmitteltauglichen Elektropolitur unterzogen.

Die Oberflächenbearbeitung umfasst:

Lebensmittelgeeignete Elektropolitur
Spiegelglanz-Oberflächenveredelung
Entfernung von Graten und Mikromängeln
Kontrolle von Oberflächenkontaminationen
Hygienische Endkontrolle

Endgültige Oberflächeneigenschaften:

Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,4 μm
Spiegelhelle reflektierende Oberfläche
Antihaft-Oberflächenverhalten
Leicht zu reinigende Struktur
Keine Toträume oder Rückstandsbereiche

Die optimierte Oberflächenqualität verbessert die hygienische Reinigungsleistung und reduziert Materialanhaftungen während der Lebensmittelverarbeitung.

Material Capability

SUS304 lebensmitteltauglicher Edelstahl

Der Trichter wird aus streng kontrolliertem SUS304 lebensmitteltauglichem Edelstahl gefertigt, dessen Nickelgehalt zwischen 8 % und 10,5 % gehalten wird, um langfristige Korrosionsbeständigkeit und hygienische Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Materialeigenschaften:

Hervorragende Beständigkeit gegen saure und alkalische Reinigungsmittel
Stabile Korrosionsbeständigkeit in Lebensmittelverarbeitungsumgebungen
Gute Umformeigenschaften für Tiefspinnanwendungen
Hygienische Eignung für Lebensmittelkontakt
Hohe Beständigkeit gegenüber wiederholten Reinigungszyklen

Der optimierte Umform- und Veredelungsprozess erhält vollständig die korrosionsbeständigen Eigenschaften und die Oberflächenstabilität des SUS304-Edelstahls.

Technical Specifications

Parameter	Spezifikation
Produktname	SUS304 Lebensmittel-Einfülltrichter
Material	SUS304 lebensmitteltauglicher Edelstahl
Fertigungsverfahren	Präzisions-Metallspinnen & Gesenkschmieden
Kernprozess	Hochdruck-Gesenkschmieden mit kontrolliertem plastischem Werkstofffluss
Strukturdesign	Großradiusiger voll eingerollter Rand / totraumfreies Design
Oberflächenbehandlung	Lebensmittelgeeignete Elektropolitur
Oberflächenfinish	Spiegelpoliert
Oberflächenrauheit	Ra ≤ 0.4μm
Maßtoleranz	±0.2mm
Prüfverfahren	CMM-Reverse-Scanning-Inspektion
Zentrale Prüfnorm	Fertigung gemäß freigegebenem Referenzmuster
Korrosionsbeständigkeit	Beständig gegen saure und alkalische Reinigungsmittel
Hauptvorteile	Antihaft-Oberfläche, hygienisches Design, spannungsfreier Werkstofffluss
Anwendung	Komponenten für Lebensmittelverarbeitungs- und Abfüllanlagen