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KMS Chemieanlagen-Abdeckhaube

CNC Metalldrücken Abdeckung aus Nickellegierung (Inconel® 625)

Produktübersicht

Die KMS Chemieanlagen-Abdeckhaube aus Nickellegierung (Inconel® 625, UNS N06625) bietet hochpräzise Abdeckung und Dichtungsfunktion für Chemieanlagen, Reaktoren, Lagertanks und Rohrleitungen.

Hergestellt durch fortschrittliches CNC Metalldrücken, garantiert die Hülse:

• Nahtlose, einteilige Konstruktion
  
• Einheitliche Wandstärke 4,0 mm
  
• Hohe Korrosions- und Medienbeständigkeit
  
• Präzise Passform für chemische Prozessschnittstellen
  

1. Technische Hauptspezifikationen

Industrie: Chemische Industrie
Produktname: Chemieanlagen-Abdeckhaube
Werkstoff: Inconel® 625 (Nickellegierung)

• Wandstärke: 4,0 mm
  
• Unbeschichtet, Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm
  
• Chemische Beständigkeit: starke Säuren, starke Laugen, organische Lösungsmittel
  

Abmessungen: Ø 215 mm × H 40 mm
Toleranzen: gemäß GB/T 1804-2000, m-Klasse

• Wandstärkenabweichung ≤ ±0,08 mm
  
• Rundheitsabweichung ≤ 0,05 mm/m
  

2. Herstellungsprozess

2.1 Primärformung

• CNC Metalldrücken auf KMS-zertifizierten Maschinen
  
• Nahtlose, einteilige Konstruktion zur Vermeidung von Porosität, Rissen und Materialdefekten
  
• Gleichmäßige Wandstärke, maximale Dichtheit und strukturelle Festigkeit
  

2.2 Rohmaterial-Vorbehandlung

• Reinigung der Nickellegierungsrohlinge zur Entfernung von Öl, Verunreinigungen und Rückständen
  
• Planheitskorrektur zur Vermeidung von Verformungen
  

2.3 CNC-Prozesskontrolle

• Präzise Programmierung der Metalldrückbahnen
  
• Echtzeitüberwachung der kritischen Dimensionen (Ø215 × H40 mm)
  
• Minimierung manueller Abweichungen
  

2.4 Nachbearbeitung

• Mechanisches Entgraten (Spindeldrehzahl 3000 r/min, Schleifkorn 800#)
  
• Druckluftreinigung
  
• Endkontrolle der Abmessungen und Oberflächenqualität
  

3. Qualitätskontrolle

Normen: ISO 9001:2015
Prüfmethoden:

• Materialanalyse (Spektrometrie, Elementabweichung ±0,05 %)
  
• Härteprüfung ≥ 210 HB (ASTM B443)
  
• Visuelle Oberflächenkontrolle bei 10× Vergrößerung
  
• 100 % Maßkontrolle mit Koordinatenmessmaschine (CMM ±0,005 mm)
  
• Hydrostatik-Test bei 1,2× Nennarbeitsdruck, 30 Min. ohne Leckage
  

Endkontrolle:

• Stichproben nach GB/T 2828.1-2012 AQL 2,5
  
• Rückverfolgbare Chargennummern inkl. Material, Maschine, Prüfer
  

4. Produktionskapazität & Lieferung

• Maschinenpark: 4 KMS-XXX CNC Metalldrück-Drehmaschinen
  
• Durchschnittliche Leistung: 50 Einheiten/Maschine/Tag, 2-Schichtbetrieb
  
• Maximale Monatskapazität: 6.000 Einheiten
  
• Lieferzeit: Kleinauftrag (10–50 Stück): 5–7 Arbeitstage
  
• Großauftrag (≥100 Stück): 10–15 Arbeitstage
  
• Expressauftrag: 3–5 Arbeitstage
  

Verpackung: Stoßdämpfender Schaum + Wellpappkartons (20 Stück/Karton)
Versand: Inland: Tür-zu-Tür 2–7 Arbeitstage, Ausland: See-/Luftfracht 7–30 Tage

Kundenspezifische Anpassung:

• Dimensionen: Ø50–500 mm, H10–100 mm
  
• Materialien: Inconel 718, Hastelloy C-276, weitere Nickellegierungen
  
• Technische Machbarkeitsprüfung innerhalb 2 Arbeitstage
  

5. Anwendungsbereiche

Primäre Anwendungen:

• Abdeckung und Dichtung von Reaktoren, Lagertanks, Rohrleitungen
  
• Schutz vor Medienleckage und Fremdpartikeln
  
• Betriebstemperatur: –196 °C bis +980 °C
  
• Betriebsdruck: 0,1–1,0 MPa
  
• Industrien: Düngemittel, Petrochemie, Feinchemie, Pharma
  

Erweiterte Anwendungen:

• Labormaßstabsreaktoren
  
• Pilotanlagen für Prozessskalierung
  
• Spezielle Chemielagertanks als Inspektions- oder Beobachtungsöffnung
  

6. After-Sales-Service

• Garantie: 12 Monate, kostenloser Ersatz bei Qualitätsmängeln, inklusive Logistik
  
• Technischer Support: Vor- und Nachverkauf, Installationsanleitung, Telefon-/Video-Support
  
• Post-Warranty: Kostenpflichtige Reparaturen, langfristige Wartungsverträge, regelmäßige Prozessoptimierung

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