G3020512D Sanitary Food Grade Filling Buckets

Introduction

Данный пищевой загрузочный бункер SUS304 специально разработан для гигиенических процессов пищевой промышленности и автоматизированного фасовочного оборудования, предъявляющих высокие требования к качеству поверхности, прочности конструкции и долговременной коррозионной стойкости.

Благодаря сочетанию высоконапорной штамповки в закрытых штампах и прецизионной ротационной вытяжки достигается оптимизированная ориентация волокон металла и устраняются типичные структурные дефекты традиционных штампованных деталей из нержавеющей стали, включая концентрацию напряжений по линиям течения материала и риск межслойных разрывов.

Бункер оснащён полностью завальцованной безопасной кромкой большого радиуса с конструкцией без мёртвых зон, что улучшает очищаемость и характеристики потока материала. Внутренняя поверхность подвергается пищевой электролитической полировке и достигает зеркальной шероховатости Ra ≤ 0,4 мкм. Это обеспечивает антипригарные свойства, лёгкость очистки и соответствие санитарным требованиям пищевого производства.

Критические контуры и размеры проверяются с использованием координатно-измерительной машины (CMM) и технологии reverse scanning для обеспечения полного соответствия утверждённым эталонным образцам и поддержания отклонений размеров в пределах ±0,2 мм.

Core Metal Spinning Process

Высоконапорная штамповка в закрытых штампах и технология прецизионной ротационной вытяжки

Компонент изготавливается в соответствии со строгими требованиями к процессу штамповки в закрытых штампах с применением высоконапорной технологии формообразования, обеспечивающей контролируемое пластическое течение нержавеющей стали SUS304 внутри прецизионных полостей инструмента.

По сравнению с традиционными штамповочными процессами данный метод значительно повышает структурную надёжность за счёт устранения:

• Концентрации напряжений по линиям течения материала
• Риска межслойных разрывов
• Неравномерной ориентации волокон металла
• Локальных дефектов утонения стенки

Процесс включает:

• Прецизионную штамповку в закрытых штампах
• Контролируемые последовательности ротационной вытяжки
• Контроль потока материала под высоким давлением
• Оптимизацию ориентации волокон металла
• Формирование завальцованной кромки большого радиуса
• Гигиеничную конструкцию без мёртвых зон

Полученный компонент обладает высокой структурной целостностью, стабильным распределением толщины стенки и повышенной долговечностью в пищевых производственных средах.

Precision Machining & Tolerance Control

CMM reverse-инспекция для точности уровня эталонного образца

Производственный процесс строго соответствует утверждённым обеими сторонами эталонным образцам.

Критические контуры поверхности и размерные параметры проверяются с использованием координатно-измерительных машин (CMM) и технологии reverse scanning для обеспечения высокой идентичности между серийной продукцией и утверждёнными образцами.

Возможности контроля точности включают:

• Колебание размеров в пределах ±0,2 мм
• Контроль контуров в реальном времени
• Сравнение поверхностей методом reverse engineering
• Стабильную повторяемость формообразования
• Точный контроль геометрии завальцованной кромки

Данная методика контроля обеспечивает надёжную совместимость при сборке и стабильное качество продукции для пищевого оборудования.

Surface Treatment

Пищевая электрополировка и зеркальная обработка поверхности

Для соответствия санитарным требованиям пищевой промышленности внутренняя поверхность проходит строгий контроль шероховатости и обработку пищевой электрополировкой.

Процессы обработки поверхности включают:

• Пищевую электрополировку
• Усиление зеркального блеска поверхности
• Удаление заусенцев и микродефектов
• Контроль поверхностных загрязнений
• Гигиенический финишный контроль

Финальные характеристики поверхности:

• Шероховатость поверхности: Ra ≤ 0,4 мкм
• Яркая зеркально-отражающая поверхность
• Антипригарные свойства поверхности
• Легкоочищаемая конструкция
• Отсутствие мёртвых зон и участков накопления остатков

Оптимизированное качество поверхности повышает санитарные характеристики и снижает налипание материала в процессе пищевого производства.

Material Capability

Пищевая нержавеющая сталь SUS304

Бункер изготавливается из строго контролируемой пищевой нержавеющей стали SUS304 с содержанием никеля от 8% до 10,5%, что обеспечивает долговременную коррозионную стойкость и санитарную надёжность.

Характеристики материала:

• Высокая стойкость к кислотным и щелочным моющим средствам
• Стабильная коррозионная стойкость в пищевых производственных средах
• Хорошая формуемость для процессов глубокой ротационной вытяжки
• Соответствие требованиям контакта с пищевыми продуктами
• Высокая долговечность при многократных циклах очистки

Оптимизированный процесс формообразования и финишной обработки полностью сохраняет антикоррозионные свойства и стабильность поверхности нержавеющей стали SUS304.

Technical Specifications

Related Case

• 👉 Food-Grade Stainless Steel Hopper

Get a Quote

• Precision Custom Metal Spinning Parts
• 👉 Upload your drawings and receive a quotation within 24 hours.