Centrifugal Disk 800
800 Zentrifugal-Scheibe (SUS304)
Attributes
- MaterialSUS304
- Thickness6mm
- CoatingNone
- SizeØ 815×230
Technisches Datenblatt – 800 Zentrifugal-Scheibe (SUS304)
I. Kernparameter
- Branche: Automatisierungstechnik
- Produktname: 800 Zentrifugal-Scheibe
- Material: SUS304 Edelstahl (GB/T 3280-2015)
- Materialeigenschaften:
- Streckgrenze ≥ 205 MPa
- Zugfestigkeit ≥ 520 MPa
- Dehnung ≥ 40 %
- Dichte 7,93 g/cm³
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- Streckgrenze ≥ 205 MPa
- Wandstärke: 6,0 mm ±0,2 mm
- Beschichtung: Keine
- Abmessungen: Ø815 mm × H230 mm
- Toleranzen: GB/T 1804-2000 m-Klasse; Rundheit ≤ 0,4 mm, Flachheit ≤ 0,3 mm/m
- Oberflächenrauheit: Ra ≤ 1,6 μm, gratfrei, keine scharfen Kanten
II. Fertigungsprozess
- Hauptprozess: CNC Metal Spinning + Präzisionsbearbeitung
- Ausrüstung: CNC-Drehmaschine (CNC1400), CNC-Fräsmaschine
- Wichtige Parameter:
- Spindeldrehzahl Spinning: 400–800 r/min
- Werkzeugvorschub: 3–7 mm/s
- Einzeldurchgangsverformung: 1,0–1,5 mm
- Gesamtverformung: 5,8–6,2 mm
- Präzisionsfräsen: 1200–1500 r/min, Vorschub 0,15–0,25 mm/U
- Spindeldrehzahl Spinning: 400–800 r/min
- Hilfsprozesse:
Entfetten → Passivierung → Neutralisation → Trocknen & Planen (Flachheit ≤ 0,2 mm/m) → CNC Spinning → Entgraten (Spindel 3000 r/min, 1200# Schleifscheibe) → Präzisionsfräsen → Druckluftreinigung → Maßkontrolle
III. Qualitätskontrolle
- Normenkonformität: ISO9001:2015, GB/T 3280-2015, Technische Spezifikationen für Automatisierungskomponenten
- Eingangsprüfung: Spektroskopische Analyse (Cr ≥ 18 %, Ni ≥ 8 %, ±0,05 % Toleranz), mechanische Prüfung, Ultraschallprüfung (keine Poren oder Einschlüsse)
- In-Prozess-Prüfung: CNC-Oberflächenanpassung ≥ 97 %, Koordinatenmessung, Wanddickenmessung Vollkreis (Ultraschall ±0,01 mm), Flachheitsprüfung, Kantenfase R ≥ 2,0 mm
- Endkontrolle: Stichprobenprüfung gemäß GB/T 2828.1-2012 (AQL 2,5); Prüfpunkte: Abmessungen, Oberflächenqualität, Korrosionsbeständigkeit (Neutral-Salzsprühtest ≥120 h), Tragfähigkeit; Produkte mit Rückverfolgbarkeitscode und vollständigem Prüfbericht
IV. Produktionskapazität & Lieferung
- Kapazität: 25 Stk./Tag, 750 Stk./Monat (Mehrmaschinenparallelproduktion unterstützt)
- Lieferzeit: Standardauftrag 10–14 Tage, Großauftrag (≥50 Stk.) 14–20 Tage, Eilauftrag 6–8 Tage (Kapazitätsbestätigung erforderlich)
- Verpackung: Rostschutzpapier + PE-Schaum + kundenspezifischer Karton + Holzpalette, 8 Stk./Palette
- Versand: Inland Tür-zu-Tür 3–7 Tage, Vor-Ort-Lieferung nach 3–5 Tage Vorankündigung möglich
- Anpassung: Ø500–1500 mm × H150–350 mm; Materialien SUS316L / Q355B; erfordert Spezifikationen und Betriebsbedingungen der Automatisierungsanlage
V. Anwendungsbereiche
- Primäre Anwendungen:
- Kernkomponente von automatischen Zuführsystemen in Automatisierungsanlagen
- Für 800 mm Durchmesser Zuführeinheiten
- Transport von mittel- bis großformatigen Elektronikkomponenten, Kleinteilen, Automobilteilen
- Gewährleistet geordnete Trennung und präzise Lieferung für effizienten Dauerbetrieb
- Kernkomponente von automatischen Zuführsystemen in Automatisierungsanlagen
- Betriebsbedingungen:
- Temperatur: -20 °C bis 200 °C
- Trockene, leicht staubbelastete Werkstattumgebung
- Max. Drehzahl ≤ 2500 r/min, Max. Einzelbelastung ≤ 50 kg
- Widerstandsfähig gegen Zentrifugal- und Reibungskräfte
- Temperatur: -20 °C bis 200 °C
- Erweiterte Anwendungen:
- Automatisierte Zuführscheiben für Automobilteilefertigung
- Kleinteile für Baumaschinen
- Komponenten für Medizinprodukte
- Haushaltsgerätekomponenten
- SUS304 Edelstahl bietet Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität für vielseitige Präzisionsteile
- Automatisierte Zuführscheiben für Automobilteilefertigung
VI. After-Sales Service
- Garantie: 24 Monate; kostenfreie Reparatur/Austausch bei Qualitätsmängeln (Abweichungen, Materialabweichungen, Bearbeitungsfehler, Korrosion, Belastungsverformung), inklusive Logistik und Vor-Ort-Service
- Technischer Support: Pre-Sales-Beratung, Installationshandbücher, Zeichnungen, Material-/Leistungsberichte; Fernunterstützung via Telefon/Video für Integration und Inbetriebnahme
- Reaktionszeit: 24 h, Lösung innerhalb 1–3 Arbeitstage, dedizierte Qualitätsnachverfolgung
- Post-Warranty Service: Kostenpflichtige Reparatur, Oberflächenaufbereitung, Maßkorrektur; langfristige Wartungsverträge für regelmäßige Inspektionen und Wartungsempfehlungen verfügbar
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