Distribution Ring

Техническая спецификация

Распределительное кольцо для строительства – Q235B углеродистая сталь

I. Основные технические параметры

Отрасль:
Строительство

Наименование изделия:
Распределительное кольцо

Материал:
Углеродистая сталь Q235B (GB/T 700-2006)

Толщина стенки:
1,5 мм

Покрытие:
Отсутствует

Габаритные размеры:
Ø464 мм × H158 мм

Допуски размеров:
Соответствует GB/T 1804-2000, средний класс (m)

Шероховатость поверхности:
Ra ≤ 1,6 мкм

II. Технологический процесс изготовления

1. Основной метод обработки

• CNC гибка листового металла + сварка CO₂ + финишная обработка
  
• Оборудование: ЧПУ листогибочные станки, автоматические сварочные аппараты CO₂
  
• Параметры прокатки: шпиндель 25–45 об/мин, давление 6–10 МПа
  
• Сварка: ток 100–140 А, скорость 6–9 мм/с, защитный газ CO₂+Ar (8:2), проникновение сварного шва ≥1,2 мм
  

2. Подготовка исходного материала

• Щелочное обезжиривание (50–60°C, NaOH 5–8%, 10–15 мин)
  
• Нейтрализация и промывка
  
• Сушка 70–90°C, 12–18 мин
  
• Выравнивание (отклонение плоскостности ≤0,2 мм/м)
  

3. Контроль CNC-процесса

• Программирование G-код для прокатки
  
• Мониторинг Ø464 мм ±0,4 мм, H158 мм ±0,3 мм
  
• Торцы обрабатываются фрезой ЧПУ, перпендикулярность ≤0,1 мм/м
  

4. Постобработка

• Механическое удаление заусенцев (3000 об/мин, шлифовальный круг 1200#)
  
• Очистка сжатым воздухом
  
• Повторная проверка размеров и качества сварки
  

III. Контроль качества

• Стандарты: ISO 9001:2015, GB/T 700-2006
  
• Проверка материала: спектрометрический анализ, предел текучести ≥235 МПа, прочность на разрыв 370–500 МПа, визуальный контроль ×20
  
• Контроль процесса: шаблонная проверка прокатки ≥97%, ультразвуковая проверка сварных швов (UT), CMM ±0,005 мм, контроль кромок и фасок R≥1,2 мм
  
• Финальный контроль: выборочный по GB/T 2828.1-2012, AQL 2.5, проверка размеров, материала, поверхности, внешнего вида и сборки, трассировка партии
  

IV. Производственные возможности и поставка

• Оборудование: 4 ЧПУ листогибочные станка, 5 CO₂ сварочных аппаратов, 2 ЧПУ фрезерных станка
  
• Производительность: 80 шт./день на линию, макс. 4800 шт./мес.
  
• Сроки:
  
  • Мелкие заказы (10–50 шт.): 4–7 рабочих дней
    
  • Крупные заказы (≥100 шт.): 8–12 рабочих дней
    
  • Срочные: 2–4 рабочих дня
    
• Упаковка и доставка: анти-роуст бумага + перламутровая пена + картон + деревянная паллета, 60 шт./палета, доставка 2–6 дней по стране, поддержка доставки на строительную площадку
  
• Индивидуальное изготовление: Ø200–800 мм, H50–300 мм; материалы Q235A, Q355B; проверка осуществимости: 2 рабочих дня
  

V. Области применения

Основные

• Системы водоснабжения и отопления в строительстве, пожарные системы, HVAC
  
• Установка на ветвления труб или входы/выходы оборудования
  
• Обеспечение равномерного распределения жидкости и стабильности системы
  

Условия эксплуатации

• Температура: –20°C до +120°C (Q235B)
  
• Среда: вода, пожарная вода, циркуляционная вода HVAC
  
• Применение: коммерческие здания, офисы, жилые дома, промышленные объекты, больницы, школы
  
• Интерфейсы: Ø464 мм × H158 мм, поддержка кастомного соединения по стандартам труб
  

Расширенные применения

• Системы отопления: равномерное распределение горячей воды
  
• Промышленные системы охлаждения: распределение и сбор воды
  
• Сбор дождевой воды: направление и транспортировка
  
• Муниципальные объекты: распределение потоков на ветвлениях
  

VI. Послепродажное обслуживание

• Гарантия: 18 месяцев, бесплатная замена или ремонт дефектных изделий, покрытие логистики
  
• Техническая поддержка: консультации до продажи, инструкции по установке, чертежи, видео/телефонная поддержка
  
• Обработка обратной связи: 24 ч, решение 1–3 рабочих дня, контроль качества
  
• После гарантии: платный ремонт, замена, восстановление (удаление ржавчины, ремонт сварки), долгосрочные контракты с периодической проверкой (1–2 раза/год)

Contact us and Request A Quote