Cowling

Капот двигателя БПЛА KMS

Техническая спецификация

I. Основные технические характеристики

(Key Specifications)

Базовый материал

Алюминиевый сплав авиационного класса

Полностью совместим с технологией металлической ротационной вытяжки алюминия (Aluminum Metal Spinning) компании KMS.
Максимальная формуемая толщина заготовки — до 15 мм.

При толщине стенки 2,0 мм:

• Предел текучести ≥ 180 МПа
  
• Оптимальное сочетание малого веса и ударной прочности
  
• Полное соответствие конструкционным требованиям низковысотных БПЛА
  

Габаритные размеры

• Диаметр: Ø520 мм
  
• Высота: 400 мм
  

Точностные показатели:

• Неравномерность толщины стенки: ≤ 0,05 мм
  
• Отклонение от круглости: ≤ 0,1 мм/м
  

Обеспечивает высокоточную посадку в моторном отсеке БПЛА.

Допуски размеров

• Общий допуск: ±0,1 мм
  

Достигается за счёт полного цикла термостабилизированного ЧПУ-обработки на металлоротационных станках CNC800, что минимизирует тепловые деформации и отклонения размеров.

Поверхностная обработка

Прецизионная механическая полировка

• Шероховатость поверхности: Ra ≤ 0,8 мкм
  
• Снижение коэффициента аэродинамического сопротивления до 0,02
  
• Повышение продолжительности полёта БПЛА примерно на 15%
  

Опционально — химическая пассивация

• Процесс травления и пассивации
  
• Устойчивость к соляному туману ≥ 480 часов
  
• Подходит для прибрежных, влажных и агрессивных условий эксплуатации
  

II. Производственный процесс

(Manufacturing Process)

Подготовка заготовки

• Лазерная система резки мощностью 3000 Вт
  
• Обработка алюминиевых листов толщиной до 12,0 мм
  
• Точность резки: ±0,05 мм, без заусенцев
  

Контроль геометрии заготовки на исходном этапе позволяет существенно снизить отклонения при последующей металлоротационной вытяжке.

Основной процесс формообразования

• Многоходовая прогрессивная металлоротационная вытяжка с ЧПУ
  
• Производство на выделенной линии из 10 станков CNC800
  

Ключевые параметры процесса:

• Подача инструмента: 0,1 мм за проход
  
• Цельная бесшовная формовка конструкции Ø520 × H400 мм
  
• Радиус перехода поверхности: R5 мм, допуск ≤ 0,05 мм
  

Полное соответствие требованиям аэродинамического обтекания БПЛА, минимизация сопротивления воздуха в полёте.

Дополнительная обработка

• Полировка абразивными головками зернистостью 800 grit
  
  • Трёхступенчатая система финишной доводки
    
• Опциональное порошковое покрытие
  
  • УФ-стойкость до уровня UV3
    
  • Срок наружной эксплуатации свыше 5 000 часов
    

III. Контроль качества и инспекция

(Quality Control & Inspection)

Сертификация системы

• Полное соответствие ISO 9001:2015
  
• Материалы и процессы соответствуют требованиям RoHS и REACH (авиационный сектор)
  
• Поддержка сторонней сертификации заказчика
  

Контрольно-измерительное оборудование

• Координатно-измерительная машина DCC
  
  • Точность: ±0,001 мм
    
  • 100% контроль геометрии
    
• Ультразвуковой толщиномер
  
  • Мониторинг равномерности стенки в реальном времени
    
• Портативная измерительная рука FARO
  
  • Проверка сложных пространственных поверхностей
    

Стандарты контроля

• Спектрометрический анализ химического состава алюминиевого сплава
  
• Испытание на герметичность: 0,3 МПа, утечка отсутствует
  
• Выборочный контроль механических свойств:
  
  • 5 изделий из партии
    
  • Предел текучести ≥ 180 МПа
    

Общий уровень дефектов — менее 0,1%.

IV. Производственные мощности и поставка

(Production Capacity & Delivery)

Производственная гарантия

• Выделенная линия: 10 станков CNC800
  
• Производительность одного станка: ≥ 30 изделий/сутки
  
• Стабильная месячная мощность: ≥ 800 единиц
  

Для расширения объёмов возможно подключение станков CNC900 (диаметр до Ø900 мм), увеличивая месячную мощность до 1 200 единиц.

Модель поставки

• Поддержка Just-In-Time (JIT)
  
• Стандартный срок выполнения заказа: ≤ 12 дней
  
• VMI (управление запасами поставщиком) — по согласованию
  
  • Снижение складских и финансовых затрат заказчика
    

Реакция на кастомизацию

• Технологическое решение — в течение 24 часов
  
• Срок изготовления образца — ≤ 7 дней
  

V. Области применения

(Application Scenarios)

Основные применения

• Защита двигателя БПЛА
  
• Совместимость с мультироторными и самолётными БПЛА
  
  • промышленные инспекционные дроны
    
  • БПЛА аварийно-спасательных служб
    

Толщина стенки 2,0 мм:

• Устойчивость к песку, пыли и мелкому гравию
  
• Стабильность конструкции в диапазоне температур –30 °C … +60 °C
  

Предотвращает повреждения двигателя из-за:

• попадания посторонних предметов
  
• температурных колебаний
  

Расширенные применения

• Вспомогательные капоты для лёгкой авиации
  
  • Размеры до Ø600 × H450 мм
    
  • Обработка на станках CNC900
    
• Защитные кожухи силовых отсеков сельскохозяйственных БПЛА
  
  • Антикоррозионное покрытие, устойчивость ≥ C2
    
• Корпуса для наземных генераторов
  
  • Износостойкое покрытие
    
  • Твёрдость ≥ HRC50, подходит для горнодобычи и стройплощадок
    

VI. Послепродажное обслуживание

(After-Sales Service)

Гарантийные обязательства

• Гарантия 1 год
  
• Бесплатная замена и логистика при:
  
  • отклонениях размеров
    
  • отслаивании покрытия
    
  • структурных трещинах (не по вине пользователя)
    

Техническая поддержка

• Руководство по установке и стыковке
  
  • монтажные размеры
    
  • параметры затяжки
    
• Инженерная поддержка — ответ в течение 48 часов
  
• Доступна удалённая помощь
  

Постпоставочное сопровождение

• Ежеквартальный сбор данных эксплуатации
  
• Оптимизация процессов (например, антиадгезионные покрытия для пыльных сред)
  
• Для долгосрочных партнёров — 1 бесплатная инспекция в год
  

Экстренное реагирование

• При срочной потребности — приоритетное производство
  
• Минимальный срок поставки — от 72 часов

Contact us and Request A Quote