Durable carbon steel hopper for agricultural machinery, manufactured by high‑strength metal spinning for excellent forming consistency. Ideal for mass production with competitive pricing, stable performance, and reliable structural strength.

Rear Cone

Hinterer Kegel für Landmaschinen

Technisches Datenblatt – Hinterer Kegel für Landmaschinen

I. Kernparameter

  • Branche: Landmaschinenfertigung
  • Komponentenbezeichnung: Hinterer Kegel
  • Fertigungstechnologie: CNC Metal Spinning (kaltgeformte, nahtlose, rotationssymmetrische Kegelschale)
  • Strukturtyp: Achsensymmetrischer Kegel, nahtlos, kaltgeformt

Grundmaterial:

  • Q235B Kohlenstoffstahl, GB/T 700-2006 konform
  • Vergleichswerte: EN S235JR / ASTM A36

Mechanische Eigenschaften:

  • Streckgrenze Rp0,2 ≥ 235 MPa
  • Zugfestigkeit Rm: 370–500 MPa
  • Dehnung A ≥ 26 %
  • Dichte 7,85 g/cm³
  • Werkstoffzustand: Warmgewalztes Stahlblech, geeignet für kalte, mehrfache Umformungen im Spinning ohne Risse oder Delamination

Abmessungen:

  • Außendurchmesser: Ø625 mm
  • Höhe: 171 mm
  • Wandstärke: 4,0 mm ±0,15 mm

Geometrische Toleranzen:

  • Allgemeintoleranz: GB/T 1804-2000, m-Stufe
  • Rundheit ≤ 0,3 mm
  • Senkrechtigkeit ≤ 0,2 mm/m
  • Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm (nach Spinning)

Oberflächenzustand:

  • Unbeschichtet, metallische Oberfläche nach Spinning und Entgraten

II. Fertigungsprozess

  1. Hauptumformprozess:
  • CNC Metal Spinning, inkrementell, Mehrpass-Formung
  • Maschinenwerkzeug: CNC Metal Spinning Drehmaschine, Modell CNC1250
  • Prozessparameter:
    • Spindeldrehzahl: 500–900 U/min
    • Walzenvorschub: 4–8 mm/s
    • Einzeldurchgang-Dickenreduktion: 0,8–1,2 mm
    • Gesamt-Deformation: 3,8–4,2 mm
  1. Hilfsoperationen:
  • Ablauf: Rohmaterial entfetten → Blechnivellierung (Flachheit ≤0,2 mm/m) → CNC Spinning → Mechanisches Entgraten (3.000 U/min) → Druckluftreinigung → Endmaßprüfung
  • Kantengestaltung: Alle Kanten gebrochen, Fasenradius R ≥1,5 mm

III. Qualitätssicherung & Inspektion

Qualitätssystem: ISO 9001:2015 zertifiziert

Eingangsmaterialprüfung:

  • Optische Emissionsspektrometrie: C ≤0,22%, Mn ≤1,40%, Abweichung ≤±0,05%
  • Mechanische Prüfungen
  • Ultraschallprüfung (UT) auf innere Defekte

In-Prozess-Kontrolle:

  • Spinning-Konformität ≥98%
  • Maßprüfung via CMM
  • Wanddickenmessung umlaufend per Ultraschall (±0,01 mm)
  • Sichtprüfung: Risse, Überlappungen oder Oberflächenfehler

Endkontrolle:

  • Stichprobenprüfung gemäß GB/T 2828.1-2012, AQL 2,5
  • Prüfpunkte: Maße, Geometrie, Oberflächen- und Kantengüte
  • Jede Komponente mit Prüfbericht und Rückverfolgbarkeits-ID

IV. Produktionskapazität & Logistik

  • Kapazität:
    • Täglich: ca. 50 Stk.
    • Monatlich: ca. 1.500 Stk.
    • Parallele Produktion durch mehrere CNC-Spinningmaschinen
  • Lieferzeiten:
    • Standardaufträge: 5–8 Arbeitstage
    • Große Aufträge (≥100 Stk.): 8–12 Arbeitstage
    • Eilaufträge: 3–5 Arbeitstage (Kapazitätsabhängig)
  • Verpackung: Rostschutzpapier + EPE-Schaum + Karton + Holzpalette (20 Stk./Palette)
  • Lieferung: Inland 3–6 Arbeitstage, Vor-Ort-Lieferung möglich nach Terminabsprache

V. Anwendungsbereich & Betriebsbedingungen

Primäre Anwendung:

  • Hintere strukturelle Komponente für Landmaschinen wie Traktoren, Mähdrescher, Getreidetrockner
  • Kegelform: Materialführung, mechanischer Schutz, Geräuschdämpfung

Betriebsumgebung:

  • Temperaturbereich: −20°C bis +120°C
  • Staubig, feucht, hohe Vibration
  • Belastungsdruck ≤1,0 MPa
  • Ausgelegt für Schlag- und zyklische Belastungen in der Landwirtschaft

VI. Erweiterte industrielle Anwendungen

  • Forstmaschinen (Holzhacker, Stammprozessoren)
  • Bergbaugeräte (leichte Förderbänder)
  • Bauabfallverarbeitungssysteme
  • Q235B Stahl gewährleistet hohe Schlagfestigkeit, Formbarkeit und kosteneffiziente Fertigung in staubigen, hochbelasteten Umgebungen

VII. After-Sales & Technischer Support

  • Garantie: 18 Monate gegen Fertigungsfehler (Maße, Materialabweichungen, Umformfehler, strukturelle Defekte)
  • Technischer Support:
    • Anwendungs- und Auswahlberatung
    • Montageanleitungen und Maßzeichnungen
    • Materialzertifikate und Prüfberichte
    • Remote-Support für Installation und Integration
  • Service Reaktionszeit: 24h Rückmeldung, Lösung innerhalb 1–3 Arbeitstage, dedizierte Nachverfolgung
  • Post-Warranty Services: Kostenpflichtige Reparatur, Nachschweißen, Maßkorrektur und Instandsetzung; langfristige Wartungsverträge für OEM-Kunden möglich

Contact us and Request A Quote

Tell Us Your Project Requirements

Upload your drawings and receive your quotation within 24 hours.