Metal Spinning From technology to trust — precision that shapes the world.

Rear Cone

Hinterer Kegel für Landmaschinen

Attributes

  • MaterialQ235B(Carbon Steel)
  • Thickness4mm
  • CoatingNone
  • SizeØ 625×171

Technisches Datenblatt – Hinterer Kegel für Landmaschinen

I. Kernparameter

  • Branche: Landmaschinenfertigung
  • Komponentenbezeichnung: Hinterer Kegel
  • Fertigungstechnologie: CNC Metal Spinning (kaltgeformte, nahtlose, rotationssymmetrische Kegelschale)
  • Strukturtyp: Achsensymmetrischer Kegel, nahtlos, kaltgeformt

Grundmaterial:

  • Q235B Kohlenstoffstahl, GB/T 700-2006 konform
  • Vergleichswerte: EN S235JR / ASTM A36

Mechanische Eigenschaften:

  • Streckgrenze Rp0,2 ≥ 235 MPa
  • Zugfestigkeit Rm: 370–500 MPa
  • Dehnung A ≥ 26 %
  • Dichte 7,85 g/cm³
  • Werkstoffzustand: Warmgewalztes Stahlblech, geeignet für kalte, mehrfache Umformungen im Spinning ohne Risse oder Delamination

Abmessungen:

  • Außendurchmesser: Ø625 mm
  • Höhe: 171 mm
  • Wandstärke: 4,0 mm ±0,15 mm

Geometrische Toleranzen:

  • Allgemeintoleranz: GB/T 1804-2000, m-Stufe
  • Rundheit ≤ 0,3 mm
  • Senkrechtigkeit ≤ 0,2 mm/m
  • Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm (nach Spinning)

Oberflächenzustand:

  • Unbeschichtet, metallische Oberfläche nach Spinning und Entgraten

II. Fertigungsprozess

  1. Hauptumformprozess:
  • CNC Metal Spinning, inkrementell, Mehrpass-Formung
  • Maschinenwerkzeug: CNC Metal Spinning Drehmaschine, Modell CNC1250
  • Prozessparameter:
    • Spindeldrehzahl: 500–900 U/min
    • Walzenvorschub: 4–8 mm/s
    • Einzeldurchgang-Dickenreduktion: 0,8–1,2 mm
    • Gesamt-Deformation: 3,8–4,2 mm
  1. Hilfsoperationen:
  • Ablauf: Rohmaterial entfetten → Blechnivellierung (Flachheit ≤0,2 mm/m) → CNC Spinning → Mechanisches Entgraten (3.000 U/min) → Druckluftreinigung → Endmaßprüfung
  • Kantengestaltung: Alle Kanten gebrochen, Fasenradius R ≥1,5 mm

III. Qualitätssicherung & Inspektion

Qualitätssystem: ISO 9001:2015 zertifiziert

Eingangsmaterialprüfung:

  • Optische Emissionsspektrometrie: C ≤0,22%, Mn ≤1,40%, Abweichung ≤±0,05%
  • Mechanische Prüfungen
  • Ultraschallprüfung (UT) auf innere Defekte

In-Prozess-Kontrolle:

  • Spinning-Konformität ≥98%
  • Maßprüfung via CMM
  • Wanddickenmessung umlaufend per Ultraschall (±0,01 mm)
  • Sichtprüfung: Risse, Überlappungen oder Oberflächenfehler

Endkontrolle:

  • Stichprobenprüfung gemäß GB/T 2828.1-2012, AQL 2,5
  • Prüfpunkte: Maße, Geometrie, Oberflächen- und Kantengüte
  • Jede Komponente mit Prüfbericht und Rückverfolgbarkeits-ID

IV. Produktionskapazität & Logistik

  • Kapazität:
    • Täglich: ca. 50 Stk.
    • Monatlich: ca. 1.500 Stk.
    • Parallele Produktion durch mehrere CNC-Spinningmaschinen
  • Lieferzeiten:
    • Standardaufträge: 5–8 Arbeitstage
    • Große Aufträge (≥100 Stk.): 8–12 Arbeitstage
    • Eilaufträge: 3–5 Arbeitstage (Kapazitätsabhängig)
  • Verpackung: Rostschutzpapier + EPE-Schaum + Karton + Holzpalette (20 Stk./Palette)
  • Lieferung: Inland 3–6 Arbeitstage, Vor-Ort-Lieferung möglich nach Terminabsprache

V. Anwendungsbereich & Betriebsbedingungen

Primäre Anwendung:

  • Hintere strukturelle Komponente für Landmaschinen wie Traktoren, Mähdrescher, Getreidetrockner
  • Kegelform: Materialführung, mechanischer Schutz, Geräuschdämpfung

Betriebsumgebung:

  • Temperaturbereich: −20°C bis +120°C
  • Staubig, feucht, hohe Vibration
  • Belastungsdruck ≤1,0 MPa
  • Ausgelegt für Schlag- und zyklische Belastungen in der Landwirtschaft

VI. Erweiterte industrielle Anwendungen

  • Forstmaschinen (Holzhacker, Stammprozessoren)
  • Bergbaugeräte (leichte Förderbänder)
  • Bauabfallverarbeitungssysteme
  • Q235B Stahl gewährleistet hohe Schlagfestigkeit, Formbarkeit und kosteneffiziente Fertigung in staubigen, hochbelasteten Umgebungen

VII. After-Sales & Technischer Support

  • Garantie: 18 Monate gegen Fertigungsfehler (Maße, Materialabweichungen, Umformfehler, strukturelle Defekte)
  • Technischer Support:
    • Anwendungs- und Auswahlberatung
    • Montageanleitungen und Maßzeichnungen
    • Materialzertifikate und Prüfberichte
    • Remote-Support für Installation und Integration
  • Service Reaktionszeit: 24h Rückmeldung, Lösung innerhalb 1–3 Arbeitstage, dedizierte Nachverfolgung
  • Post-Warranty Services: Kostenpflichtige Reparatur, Nachschweißen, Maßkorrektur und Instandsetzung; langfristige Wartungsverträge für OEM-Kunden möglich

Contact us and Request A Quote