UHV Shield-AL5052

UHV Алюминиевый Щит (AL5052) – Техническая спецификация для систем сверхвысокого напряжения

1. Обзор продукта

Отрасль: Системы передачи энергии сверхвысокого напряжения (UHV)
Наименование: UHV Алюминиевый Щит
Материал: Алюминиевый сплав AL5052
Стандарты: GB/T 3880.1-2012

UHV Shield из алюминиевого сплава AL5052 представляет собой прецизионный защитный элемент, изготовленный методом металло-вращения (metal spinning). Обеспечивает эффективное экранирование электрического поля и защиту изоляции в системах сверхвысокого напряжения. AL5052 отличается повышенной прочностью и высокой коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для эксплуатации в сложных уличных условиях.

2. Свойства материала

• Предел текучести: ≥ 190 МПа
  
• Временное сопротивление: ≥ 260 МПа
  
• Относительное удлинение: ≥ 12%
  
• Плотность: 2.68 г/см³
  
• Коррозионная стойкость: Высокая (сплав Mg улучшенной стойкости)
  
• Толщина стенки: 2.0 мм ±0.12 мм
  

3. Отделка поверхности и точность размеров

• Поверхностная обработка: Механическая полировка
  
• Шероховатость: Ra ≤ 0.4 μм
  
• Глянец: ≥ 90 GU
  
• Состояние поверхности: Без царапин, пятен окисления и следов масла
  
• Размеры: Ø320 мм × H49 мм
  
• Геометрические допуски: GB/T 1804-2000, m-класс; круглость ≤ 0.3 мм; плоскостность ≤ 0.2 мм/м
  

4. Производственный процесс

4.1 Основной процесс

• Технология: Металло-вращение (CNC Metal Spinning) + Многоступенчатая полировка
  
• Оборудование: Металло-вращающий станок CNC800, автоматическая полировальная линия
  

Параметры процесса:

• Скорость шпинделя: 600–1000 об/мин
  
• Подача ролика: 4–8 мм/с
  
• Снятие толщины за проход: 0.4–0.6 мм
  
• Общая деформация: 1.9–2.1 мм
  

Этапы полировки:

• Черновая: 1800 об/мин (800# абразив)
  
• Средняя: 2400 об/мин (1500# абразив)
  
• Чистовая: 3000 об/мин (2000# абразив)
  
• Время полировки: 6–10 минут на единицу
  

4.2 Вспомогательные операции

Щелочное обезжиривание → Кислотное осветление → Смыв и нейтрализация → Сушка и выравнивание (≤0.2 мм/м) → Металло-вращение → Механическая зачистка (3000 об/мин) → Трёхступенчатая полировка → Ультразвуковая очистка → Сушка → Финальная проверка размеров

5. Контроль качества и стандарты

• Система качества: ISO 9001:2015
  
• Стандарты материала: GB/T 3880.1-2012
  
• Спецификация UHV: Защитные элементы оборудования сверхвысокого напряжения
  

Контроль сырья: Спектральный анализ (Mg 2.2–2.8%, Cr 0.15–0.35%, отклонение ≤ ±0.05%), механические испытания, ультразвуковая проверка

Контроль в процессе: Соответствие формы ≥ 98%, проверка координатно-измерительной машиной (CMM), полная проверка толщины стенки (±0.01 мм), проверка шероховатости и глянца, снятие фаски R ≥ 1.5 мм

Финальная проверка: Выборочная по GB/T 2828.1-2012 (AQL 2.5), включающая: размеры, качество поверхности, коррозионную стойкость (нейтральный солевой туман ≥ 96 ч). Все изделия имеют коды прослеживаемости и полный отчет по контролю качества.

6. Производственные мощности и доставка

• Выход в день: ~70 шт
  
• Выход в месяц: ~2100 шт
  
• Многомашинное параллельное производство
  
• Сроки: стандартные 5–7 рабочих дней; партия ≥100 шт – 7–11 дней; срочные 3–5 дней
  
• Упаковка: антиоксидантная пленка + пенопласт + картон + деревянные поддоны (40 шт/поддон)
  
• Логистика: доставка до двери (2–6 дней), поддержка on-site для производителей оборудования
  

7. Возможности кастомизации

• Диаметр: Ø200–600 мм
  
• Высота: 30–150 мм
  
• Материалы: AL1060 / AL6061
  
• Настройка под интерфейс оборудования и условия эксплуатации
  

8. Сценарии применения

Основные применения:

• Подстанции и линии ≥1000 кВ
  
• Шинопроводы, изоляторные гирлянды, выводы трансформаторов
  
• Контроль распределения электрического поля, защита от загрязненного пробоя, усиление изоляции
  

Условия эксплуатации: –40°C до +120°C, улица, высокая влажность, пыль, сильное УФ-излучение

Дополнительные применения:

• Подстанции 220–500 кВ
  
• Выходные линии трансформаторов
  
• Высоковольтные линии для железнодорожного транспорта
  
• Ветряные и солнечные станции высокого напряжения
  

AL5052 обеспечивает прочность, коррозионную стойкость и долговечность в условиях средних и высоких напряжений.

9. Сервисное обслуживание

• Гарантия: 24 месяца, бесплатный ремонт или замена при дефектах (геометрия, материал, полировка, коррозия, защита)
  
• Техническая поддержка: Консультации, чертежи, сертификаты, удаленная установка
  
• Реакция на запрос: 24 часа, решение в течение 1–3 дней
  
• Постгарантийное обслуживание: Платный ремонт, повторная полировка, долгосрочные контракты на обслуживание
  

Contact us and Request A Quote