UHV Shield-AL5052

ورقة المواصفات الفنية للدرع الألمنيوم الدوار CNC لمعدات نقل الطاقة الفائقة الجهد (AL5052)

I. نظرة عامة على المنتج

اسم المنتج: درع UHV للألمنيوم – CNC Metal Spun
قطاع الصناعة: نقل الطاقة الفائقة الجهد (UHV)
المادة الأساسية: سبيكة ألمنيوم AL5052
المعيار: GB/T 3880.1-2012

الدرع الدوار CNC المصنوع من سبائك AL5052 هو مكون حماية دقيق لتوفير حماية المجال الكهربائي والعزل في نظم النقل الفائقة الجهد. مقارنة بسبيكة AL1060، يتميز AL5052 بمقاومة ميكانيكية أعلى ومقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مناسبًا لبيئات الشبكات الكهربائية الخارجية القاسية.

II. خصائص المادة

• مقاومة الخضوع: ≥ 190 ميجا باسكال
  
• مقاومة الشد: ≥ 260 ميجا باسكال
  
• الاستطالة: ≥ 12%
  
• الكثافة: 2.68 جم/سم³
  
• مقاومة التآكل: ممتازة (تحسين أداء سبيكة Mg)
  
• السُمك: 2.0 مم
  
• تحمل السماكة: ≤ ±0.12 مم
  

III. جودة السطح ودقة الأبعاد

• معالجة السطح: تلميع ميكانيكي
  
• خشونة السطح: Ra ≤ 0.4 μm
  
• مستوى اللمعان: ≥ 90 GU
  
• حالة السطح: خالية من الخدوش، البقع الأكسدية، وبقايا الزيت
  
• الأبعاد الكلية: Ø320 مم × 49 مم
  
• تحمل الهندسي: GB/T 1804-2000، درجة m
  
  • الاستدارة: ≤ 0.3 مم
    
  • الاستواء: ≤ 0.2 مم/م
    

IV. عملية التصنيع

العملية الأساسية: CNC Metal Spinning + تلميع ميكانيكي متدرج

المعدات: مخرطة CNC800، خط تلميع متعدد المراحل مؤتمت بالكامل

معلمات عملية الدوران الأساسية:

• سرعة المغزل: 600–1000 دورة/دقيقة
  
• تغذية الرول: 4–8 مم/ث
  
• تقليل السماكة لكل تمريرة: 0.4–0.6 مم
  
• التحكم الكلي في السماكة: 1.9–2.1 مم
  

مراحل التلميع:

• خشن: 1800 rpm، #800
  
• متوسط: 2400 rpm، #1500
  
• نهائي: 3000 rpm، #2000
  
• مدة التلميع لكل وحدة: 6–10 دقائق
  

العمليات المساعدة: إزالة الشحوم القلوي → التلميع الحمضي → الشطف والمعادلة → التجفيف والتسوية (≤0.2 مم/م) → CNC Metal Spinning → إزالة الزوائد الميكانيكية → التلميع ثلاثي المراحل → تنظيف بالموجات فوق الصوتية → التجفيف → الفحص النهائي للأبعاد

V. مراقبة الجودة والمعايير

• نظام الجودة: ISO 9001:2015
  
• المعايير: GB/T 3880.1-2012 (ألومنيوم)، مواصفات حماية معدات نقل الطاقة الفائقة الجهد
  

فحص المواد الخام:

• التحليل الطيفي: Mg 2.2–2.8%, Cr 0.15–0.35%, انحراف ≤ ±0.05%
  
• اختبار الخصائص الميكانيكية
  
• فحص بالموجات فوق الصوتية: لا مسامية أو شوائب
  

الفحص أثناء التصنيع:

• مطابقة التشكيل ≥98%
  
• فحص الأبعاد بـ CMM
  
• قياس سماكة الجدار بالكامل (±0.01 مم)
  
• اختبار خشونة السطح واللمعان
  
• حواف مشطوفة: R ≥1.5 مم
  

الفحص النهائي:

• أخذ عينات حسب GB/T 2828.1-2012 (AQL 2.5)
  
• فحص: دقة الأبعاد، جودة السطح، مقاومة التآكل (اختبار الرش الملحي ≥ 96 ساعة)
  
• كل وحدة مؤهلة مرفق بها رمز تتبع وتقارير كاملة
  

VI. الطاقة الإنتاجية والتسليم

• الإنتاج اليومي: ~70 قطعة
  
• الإنتاج الشهري: ~2,100 قطعة
  
• مدة التنفيذ:
  
  • الطلبات القياسية: 5–7 أيام عمل
    
  • الطلبات الكبيرة (≥100 قطعة): 7–11 أيام عمل
    
  • الطلبات المستعجلة: 3–5 أيام عمل
    
• التغليف: فيلم مضاد للغبار + رغوة EPE + كراتين مخصصة + منصات خشبية (40 قطعة لكل منصة)
  
• التسليم: من الباب إلى الباب 2–6 أيام، دعم التسليم الميداني لمصنعي معدات الطاقة
  

VII. إمكانيات التخصيص

• القطر: Ø200–600 مم
  
• الارتفاع: 30–150 مم
  
• مواد اختيارية: AL1060 / AL6061
  
• التخصيص يتطلب أبعاد واجهة المعدات وظروف التشغيل
  

VIII. تطبيقات المنتج

التطبيقات الأساسية:

• نظم نقل الطاقة الفائقة الجهد ≥1000 ك.ف
  
• محطات فرعية، أبراج نقل، سلاسل العوازل، طرفي البوشينغ، توصيلات القضبان
  
• وظائف: معادلة المجال الكهربائي، حماية ضد التفريغ، تعزيز العزل
  

ظروف التشغيل: –40°C إلى +120°C، خارجية، رطوبة عالية، غبار، أشعة UV قوية

التطبيقات الموسعة:

• محطات فرعية 220–500 ك.ف
  
• حماية مخارج المحولات
  
• نظم تغذية القطارات الكهربائية
  
• أنظمة HV لمزارع الرياح البحرية
  

سبائك AL5052 توفر قوة هيكلية عالية ومقاومة ممتازة للتآكل للتطبيقات متوسطة وعالية الجهد.

IX. خدمة ما بعد البيع

• الضمان: 24 شهرًا
  
• التغطية: إصلاح أو استبدال مجاني في حال وجود انحراف أبعاد، عدم تطابق المواد، عيوب التلميع، تآكل أو فشل في الأداء
  
• الدعم الفني: استشارات قبل البيع، رسومات التركيب، شهادات المواد والموصلية، دعم التركيب عن بعد
  
• استجابة الخدمة: 24 ساعة، حلول خلال 1–3 أيام عمل
  
• خدمات ما بعد الضمان: إصلاح مدفوع، إعادة تلميع، عقود صيانة طويلة المدى، فحص دوري وتوصيات تقنية

Contact us and Request A Quote