Ротационная вытяжка

Процесс ротационной вытяжки заключается в формообразовании плоских листов металла или труб путем их вращения и постепенного прижатия к оправке. Оправка служит формообразующим элементом, обеспечивая высокую точность размеров и стабильное качество поверхности.

Производственный цикл начинается с установки заготовки на CNC- или ручной токарно-вращательный станок. В зависимости от диаметра и формы детали применяются передняя бабка, задняя бабка и прижимные устройства для надежной фиксации оправки. В процессе вращения специальные инструменты оказывают осевое давление, формируя деталь по заданному профилю.

Ротационная вытяжка широко применяется в промышленности благодаря возможности получать прочные и легкие изделия с равномерной толщиной стенки и высокой конструкционной прочностью. Типичные изделия включают сосуды под давлением, газовые баллоны, фитинги, спутниковые антенны и аэрокосмические компоненты. В аэрокосмической отрасли данный процесс особенно ценен из-за строгих требований к точности и надежности.

Метод подходит для обработки нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, меди и латуни. Контролируемое течение металла позволяет получать детали с высокой прочностью и устойчивостью к экстремальным нагрузкам.

Компания KMS использует потенциал ротационной вытяжки для производства изделий, соответствующих и превосходящих отраслевые стандарты. Мы предлагаем комплексные решения — от тяжелого машиностроения и сертифицированной сварки до изготовления станин и сложных формованных узлов.