С развитием технологий ротационной вытяжки и применением современных CNC-станков стало возможным достижение более жёстких допусков, чем когда-либо ранее. Однако при проектировании деталей важно учитывать особенности формообразования данного процесса.

Компания KMS производит изделия из нержавеющей стали, используя проверенный производственный процесс, ориентированный на оперативный расчёт стоимости, инженерную поддержку, прозрачное взаимодействие и своевременную поставку. Современное оборудование CNC обеспечивает стабильное качество и …

Производство деталей большого диаметра до Ø3000 мм (120″). Для нестандартных требований свяжитесь с нашей инженерной командой.

Механическая ротационная вытяжка — это поэтапный процесс локальной пластической деформации металла, выполняемый в холодном или горячем состоянии.

Автоматизация сделала ротационную вытяжку более надёжным и экономически эффективным методом производства.

Производство коммерческих осветительных компонентов с использованием технологий ротационной вытяжки и штамповки.

Shear Spinning и Flow Forming — это передовые технологии ротационной вытяжки металла, обеспечивающие точный контроль толщины стенки, формы и качества поверхности для широкого спектра промышленных применений.

Конвенциональное вращение — основной процесс металлообработки, обеспечивающий точные осесимметричные детали с практически постоянной толщиной стенки.

Изучите различные типы металло-вращения и их применение в современной промышленности.

Процесс металло-вращения — это метод прецизионного формования для производства круглых полых металлических деталей с контролируемой толщиной стенки.

Изучение будущего продвинутого металло-вращения и его потенциала для высокопроизводительных и тяжелонагруженных применений.

Гальваническое вращение стали является естественным продолжением нашей основной компетенции в области металло-вращения, обеспечивая долговечные и коррозионно-устойчивые детали.