Fixed Base

المواصفات الفنية للقاعدة الثابتة للآلات – CNC Metal Spinning + الغمس الساخن بالزنك

1. معلومات عامة

• قطاع الصناعة: تصنيع الآلات والمعدات الصناعية
  
• اسم المكون: قاعدة ثابتة (Fixed Base)
  
• عملية التصنيع: دوران معدني CNC مع الغمس الساخن بالزنك
  
• المادة الأساسية: فولاذ كربوني هيكلي Q235B مطابق لمعيار GB/T 700-2006
  
• الخصائص الميكانيكية:
  
  • حد الخضوع: ≥235 ميجا باسكال
    
  • مقاومة الشد: 370–500 ميجا باسكال
    
  • الاستطالة: ≥26%
    
  • الكثافة: 7.85 جم/سم³
    
  • درجة الانصهار: 1450–1500 °C
    

2. المواصفات البعدية وسطح المنتج

• سُمك الجدار الاسمي: 1.5 مم
  
• تحمل السماكة: ±0.1 مم
  
• الأبعاد الكلية: Ø500 مم × H120 مم
  
• تحمل الأبعاد الهندسية (GB/T 1804-2000، الدرجة m):
  
  • الاستدارة: ≤0.3 مم
    
  • التعامد: ≤0.2 مم/م
    
• تشطيب السطح بعد الطلي بالغمس بالزنك: Ra ≤1.6 μm
  

3. معالجة السطح

• طريقة الطلاء: الغمس الساخن بالزنك
  
• المعيار: GB/T 13912-2020
  
• متطلبات الأداء:
  
  • سمك طبقة الزنك: ≥85 μm
    
  • الالتصاق: ≥الدرجة 1 (اختبار القطع المتقاطع)
    
  • مقاومة التآكل: ≥96 ساعة رش ملحي معتدل، بدون صدأ أحمر
    
• يتم تطبيق معالجة تمرير الكرومات بعد الطلي لتعزيز مقاومة التآكل واستقرار الطلاء.
  

4. وصف عملية التصنيع

4.1 تشكيل CNC Metal Spinning

• تشكيل القاعدة الثابتة بدقة باستخدام مخرطة CNC Metal Spinning
  
• ضمان مركزية عالية، سماكة جدار متجانسة، تدفق مادة محكم التحكم
  

المعدات: مخرطة دوران CNC للمعادن (سلسلة KMS-800)

المعلمات النموذجية للعملية:

• سرعة المغزل: 600–1000 دورة/دقيقة
  
• معدل تغذية الرول: 4–8 مم/ث
  
• تقليل السماكة لتمريرة واحدة: 0.3–0.5 مم
  
• إجمالي تقليل السماكة: 1.4–1.6 مم
  

4.2 تحضير المواد الخام

• صفائح فولاذ Q235B تخضع للتسلسل المعياري للتحضير:
  
  • إزالة الشحوم بالقلويات
    
  • تبييض حمضي لإزالة الأكسيد والصدأ
    
  • الشطف بالماء والتحييد
    
  • التجفيف الحراري
    
  • التسوية الدقيقة (استواء ≤0.2 مم/م)
    

4.3 عمليات التشطيب CNC

• برمجة مسارات الأدوات عبر CAD/CAM
  
• مراقبة الأبعاد أثناء الدوران (معدل أخذ العينات 12 Hz)
  
• تشطيب الأسطح والواجهات عبر CNC Milling
  

دقة التشغيل:

• تعامد الوجه النهائي: ≤0.1 مم/م
  
• استواء سطح التثبيت: ≤0.15 مم/م
  

4.4 المعالجة النهائية

• إزالة الزوائد الميكانيكية (#1500 حبيبات)
  
• تنظيف بالهواء المضغوط
  
• الغمس الساخن بالزنك
  
• تمرير الكرومات
  
• الفحص النهائي للأبعاد والحالة البصرية
  

5. ضمان الجودة والفحص

• المعايير: ISO 9001:2015، GB/T 700-2006، GB/T 13912-2020
  
• الفحص:
  
  • تحليل التركيب الكيميائي للمادة الخام
    
  • اختبار الخصائص الميكانيكية
    
  • الفحص بالموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية
    
  • التحقق من التشكيل ≥98%
    
  • قياس سماكة الجدار بالكامل ±0.01 مم
    
  • التحقق من الأبعاد بواسطة CMM ±0.005 مم
    
  • فحص سمك الزنك والالتصاق
    
  • اختبار مقاومة التآكل بالرش الملحي
    
  • فحص الحواف والتشطيب (R ≥1.5 مم)
    
  • فحص السلامة الداخلية بالأشعة السينية RT
    
• القبول النهائي: أخذ عينات حسب GB/T 2828.1-2012، AQL 2.5، كل وحدة مزودة بتوثيق تتبع كامل
  

6. الطاقة الإنتاجية والخدمات اللوجستية

• المعدات:
  
  • مخرطة CNC Metal Spinning: 5
    
  • خطوط الغمس الساخن بالزنك: 2
    
  • مكاين CNC Milling: 3
    
• الإنتاج اليومي: ≈80 قطعة/يوم لكل خط (عمليتان)
  
• القدرة الشهرية القصوى: 4,800 قطعة
  
• مدة التنفيذ:
  
  • دفعات صغيرة (10–50 قطعة): 6–8 أيام عمل
    
  • دفعات كبيرة (≥100 قطعة): 10–15 يوم عمل
    
  • الطلبات العاجلة: 3–5 أيام
    

7. نطاق التطبيقات

• التطبيقات الأساسية: أغطية قاعدة ثابتة واقية لمحركات كهربائية، مخفضات تروس، مضخات، إطارات آلات وأتمتة
  
• وظائف: حماية القاعدة، الحماية من الغبار والرطوبة، دعم التثبيت، امتصاص الاهتزازات المساعدة
  
• ظروف التشغيل: –20 °C إلى 120 °C، ضغط ≤2.0 ميجا باسكال
  

8. التطبيقات الموسعة

• قواعد معدات الطاقة الجديدة (تخزين الطاقة، أنظمة PV)
  
• أنظمة المستودعات الآلية
  
• دعم المعدات الثقيلة
  
• هياكل الآلات الزراعية
  
• قواعد معدات السكك الحديدية
  

9. خدمة ما بعد البيع والدعم الفني

• الضمان: 24 شهرًا من القبول
  
• الدعم: استشارات تقنية، وثائق تركيب وتقارير فحص، دعم عن بعد أو في الموقع للمشاريع الكبيرة
  
• خدمات ما بعد الضمان: إعادة الطلي بالغمس الساخن، تصحيح الأبعاد، تعديل الهيكل، عقود صيانة طويلة المدى

Contact us and Request A Quote